鎖模壓力指的是機器在鎖模加工時候所造成的壓力，工廠里機器的鎖模力依靠的是工程師的數(shù)據(jù)公式，以及不同油缸直徑所計算出來。

以前樂善用的也是這個方法，但考慮到因為種種不可控的因素，猶如溫度、濕度、計算度等而導(dǎo)致的壓力指數(shù)不準確，從而導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)不能達到理想標準，工廠的檢測部門全新購入并使用了先進且準確的鎖模壓力測試儀，經(jīng)過對不同配置機器的反復(fù)測試，所得出的數(shù)據(jù)比之前所使用的辦法更加。而的則是使用該儀器，大大地提升了產(chǎn)品的工作效率，也更方便地讓工程師進行實時的更新。

柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢大致有兩個方面。一方面是與計算機輔助設(shè)計和輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合，利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料，組合設(shè)計不同模塊，構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)；另一方面是實現(xiàn)從產(chǎn)品的決策、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到銷售的整個生產(chǎn)過程自動化，特別是管理層次自動化的計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

在流水線上，因原材料、在制品的搬運量大大減少而節(jié)約了大量運輸費用。同時，由于生產(chǎn)過程的節(jié)奏性和連續(xù)性，也使生產(chǎn)過程的管理和控制工作簡化。但由于流水線是按產(chǎn)品化組織生產(chǎn)的，因而流水線上操作員的技術(shù)水平也要比單件小批生產(chǎn)線上操作員工低，從而加大了管理的難度，特別是基層工段的管理難度。另外，流水線上的操作員長時間重復(fù)一種操作，因而顯得枯燥乏味。

通過組織對企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)研、抽查發(fā)現(xiàn)，從整體上看，老企業(yè)的基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理比較規(guī)范；一些新技術(shù)企業(yè)基礎(chǔ)管理較為薄弱，現(xiàn)場管理存在安全隱患，設(shè)備管理體系也不夠完善。同時，信息化技術(shù)的應(yīng)用水平差異較大，部分企業(yè)還沒有較完善的設(shè)備管理信息化系統(tǒng)，以及設(shè)備運行和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集、信息處理和傳統(tǒng)等；關(guān)鍵是設(shè)備和主要部位缺少檢測手段，給生產(chǎn)運行帶來很大壓力；維修管理、維修方法、維修技術(shù)手段以傳統(tǒng)經(jīng)驗為主的多，維修標準和維修過程控制方法有待完善。