工作原理和結構

針對不同的使用要求，本機具有下列不同的制法和裝法：

1、按料斗形狀分為兩種

S制法--帶有深園底形料斗

Q制法--帶有淺園底形料斗

2、按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種

X1 制法--帶有傾斜法蘭的卸料口

X2 制法--帶有水平法蘭的卸料口

3、按下部區(qū)段進料口的形式分為兩種

J1 制法--進料口的斜面與水平面成45 角

J2 制法--進料口的斜面與水平面成60 角

4、按中間機殼側面檢視門的位置分為四種

K1 制法--中間機殼側面帶有下端左檢視門

K2 制法--中間機殼側面帶有下端右檢視門

K3 制法--中間機殼側面帶有上端左檢視門

K4 制法--中間機殼側面帶有上端右檢視門

5、按中間機殼端面檢視門的位置分為兩種

Z1 制法--中間機殼端面帶有下端檢視門

Z2 制法--中間機殼端面帶有上端檢視門

6、按傳動裝置對提升機的相對位置分為兩種

左裝--傳動裝置在左側

右裝--傳動裝置在右側

維護事項

1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

型號選用

作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素：

1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。

3、物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

4、單位時間內的輸送量。

斗式提升機與一般的輸送機相比較區(qū)別：

1、一般輸送機有皮帶輸送機、螺旋輸送機等，它們一般都是水平的。皮帶輸送機是利用皮帶（膠帶）、托輥、電機等水平傳送。螺旋輸送機是利用螺旋葉旋轉來輸送的。

2、斗式提升機用于在豎直方向內或在很大傾斜角時運送各種散粒和破碎物料，是一種廣泛采用的垂直輸送設備。提升機是垂直輸送，利用皮帶或鐵鏈連接一個個的料斗（用鐵板焊接而成）來輸送各種不同的物料，再配上驅動裝置（包含電機等一些配件）。