一、壓力問題　　

關(guān)于透明燙紅金標(biāo)簽印刷印刷質(zhì)量，印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。用紫外熒光油墨印刷的產(chǎn)品，在專用的防偽熒光燈照射下，采用防偽熒光油墨印刷的標(biāo)記會(huì)發(fā)亮，呈現(xiàn)出鮮艷的紅、橘紅、黃綠或綠色熒光，其熒光強(qiáng)度高，印刷適應(yīng)性好，光亮消失也很快，在紫光燈關(guān)閉后，光亮即刻消失。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張，使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時(shí)采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題?！?

二、暈影　　

有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì)出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質(zhì)硫化制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會(huì)造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量。在印刷階段常見的故障有：故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

燙紅金標(biāo)簽印刷的印前設(shè)計(jì)要求：

(1)了解工藝路線。

(2)在色彩的運(yùn)用上應(yīng)多使用專色彌補(bǔ)四色印刷的不足，色彩應(yīng)簡潔明了。

(3)同一顏色亮調(diào)與實(shí)地要分開進(jìn)行制版。

(4)線條不能過細(xì)，文字不能過小。

(5)層次運(yùn)用上強(qiáng)調(diào)中間調(diào)，高光和暗調(diào)處層次要平。

(6)標(biāo)簽印刷拼版時(shí)要考慮出標(biāo)的方向、拼版標(biāo)簽的位置等。

柔印樹脂版的酒類不干膠標(biāo)簽

柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點(diǎn)，要制作高質(zhì)量的印版，除高質(zhì)量版材外還需要高質(zhì)量的制版技術(shù)和制版設(shè)備。目前較好的由聚酯保護(hù)層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構(gòu)成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，保證尺寸的穩(wěn)定性，上面再覆蓋一層聚酯保護(hù)層，聚酯保護(hù)層和聚酯支撐膜卡保護(hù)版材在搬運(yùn)、裁切和背曝光過程中避免損傷。而在我國標(biāo)簽機(jī)，高溫仍以原料、化學(xué)制劑為主，多采用玻璃瓶、PE和PP塑料瓶包裝，包裝形式的單一性局限了不干膠標(biāo)簽的種類。