開采出來的黑泥原料進廠后應該怎么做

開采出來的黑泥原料進廠后應該怎么做 風化：開采出來的黑泥原料進廠后，要先在露天存放一段時間（3個月以上），任其風吹雨打、日曬冰凍，目的是通過風化，使原料組織碎裂、溶解與氧化。當然，風化期越長越好。經(jīng)風化后的黏土有以下特點：黏土質(zhì)地變細，可塑性提高，原料中水分均勻，部分堿金屬與堿土金屬鹽類溶解，耐火度提高。風化后的原料在配料前還要用人工剔除其有害雜質(zhì)，根據(jù)不同制品的質(zhì)量要求，憑經(jīng)驗用肉眼觀察原料的外觀色澤來選料。黑泥以上的化學組成、礦物組成與顆粒組成，決定了其具有較強的可塑性、結(jié)合性、觸變性、收縮性、燒成性等多種工藝性能。

陶瓷黑泥的泥質(zhì)與泥色陶瓷的制作

陶瓷黑泥的泥質(zhì)與泥色 陶瓷的制作原料統(tǒng)稱為黑泥，存于天然界的黑泥，一共有泥料、本山黑泥和黑泥3種天然形態(tài)，它們又由于產(chǎn)地的不同，在質(zhì)量和光彩上有所區(qū)別。跟著黑泥工藝的發(fā)展，民國初年，在本山黑泥里加人鈷便有了墨黑泥，在泥料里加點錳便成黑料泥，現(xiàn)在黑泥泥色的變化還在不斷增多，但是人們貴重的，仍是原礦中高質(zhì)精良的特有的泥原料。如何區(qū)分黑泥的優(yōu)劣 黑泥的優(yōu)劣區(qū)別陶瓷的分類從顏色分可以分成泥料，黑泥，團泥。

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由：自然風化─泥料破碎摧毀─篩選除染─級配─練制─陳腐等原料加工過程。從制作方法上：又分手工泥和現(xiàn)代機制泥。從原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但無論怎樣原料加工一旦成品即稱「熟泥」，即可經(jīng)陳腐后成型制作之用。歷有很多好的調(diào)砂泥，不同時期不同歷史年代有不同的代表性泥色和調(diào)砂特色，這就給珍藏者和陶瓷鑒賞家們提供了歷史作品鑒賞的內(nèi)涵佐證。一件上好的陶瓷藝品，特別是壺類、在實際使用中壺體表面肌理給人以手感愉快、細而不膩，形如：豆沙、紅木質(zhì)的感覺，取悅于于心，雅致迷人。黑泥從顏色上分即前面已提到的三種、紫紅色，肉眼可看到閃亮的云母顆粒。

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產(chǎn)生相對運動而發(fā)生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。并且擠壓也使蒙脫石晶體產(chǎn)生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結(jié)果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關(guān)，另一個是與鈉化的程度有關(guān).同一批料鈉化的越徹底其產(chǎn)品的復用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復用性。3、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態(tài)下，還會發(fā)生進一步的氧化。