鈑金加工機箱機柜過程中，客戶對機箱機柜都是很高要求，對于外觀的要求也很嚴(yán)格，其實這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問題，更直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也對日后的使用有著很大的作用。

在鈑金加工過程中，沖壓加工是大部分鈑金加工廠都需要掌握的鈑金加工技術(shù)之一，其中數(shù)控鈑金加工是比較受歡迎的一個加工方式

鈑金加工在很大程度上實現(xiàn)對了鈑金的標(biāo)準(zhǔn)化處理，能夠提供高速硬銑削VMCS技術(shù)，同時也能夠數(shù)控提供兩功能，方便加工操作的分段規(guī)劃方法。

 鈑金加工怎么報價？報價主要由材料費用加上加工費用。

 材料費用

 將零件展開，計算零件的展開長度，這個是基礎(chǔ)費用，沒什么來去的；

 加工費用

 這個是主要費用，下面我來具體詳細(xì)的說明下：

 a、用數(shù)控沖床或激光切割下料的費用，加工一個孔多少錢，修剪多長的邊多少錢；

 b、折彎的費用，有多長的折彎長度；

 c、壓鉚釘?shù)馁M用；

 d、點焊的費用，根據(jù)不同材料及不同個數(shù)計算；

 e、燒焊的費用，根據(jù)不同材料按英寸計算；

 f、若有表面處理也要計算，比如電鍍、噴漆、印字等；

 g、包裝費、運費等費用。

與傳統(tǒng)鈑金加工相比，精密鈑金加工具有高水平、的優(yōu)點。采用積木式組合設(shè)計有利于組織批量生產(chǎn)，降低成本。類型的多樣化和變型設(shè)計擴大了齒輪馬達的使用范圍。精密金礦床的要求較高，必須嚴(yán)格執(zhí)行公差。如果可以組裝超差則不合格。其公差要求也高于正常值。

所謂的"精密鈑金加工"是材料的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、加工精度的提高、軸承質(zhì)量和使用壽命的提高、潤滑油質(zhì)量的提高等，也大大提高了減速電機的生產(chǎn)水平。

 鈑金加工技術(shù)工藝在激光 切割、折彎、焊接/鉚焊時，由于激光 切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的：設(shè)計激光 切割、折彎、焊接/鉚焊。

鈑金加工中心是以激光 加工技術(shù)為先導(dǎo)、以先進機械加工設(shè)備為基礎(chǔ)，融合自動化、智能化、計算機和信息管理等有關(guān)技術(shù)而形成的綜合性加工技術(shù)，是當(dāng)今鋼材生產(chǎn)行業(yè)與制造行業(yè)的結(jié)合點和發(fā)展方向，是現(xiàn)階段國民經(jīng)濟面臨的重要課題和發(fā)展重點。機械制造行業(yè)是經(jīng)典的傳統(tǒng)行業(yè)。