一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時對設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機(jī)時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

　1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機(jī)的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。與防塵除塵器相比，相同的過濾面積，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量。如果將皮帶運輸機(jī)的受料點的排風(fēng)罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。

中部振打布袋除塵器的振打裝置中,拉桿、拉桿座、搖桿和打棒等傳動零件的銷軸或軸套不斷磨損,配合間隙增大,造成排風(fēng)閥門或回風(fēng)閥門開不敞或關(guān)不嚴(yán),或使框架活動距離變小,影響清灰效率。

在檢修拉桿和拉桿座的銷軸時,先將排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門上部的蓋子打開,清除各閥板和閥軸上的積灰和鐵銹,使其活動自如,然后更換或調(diào)整拉桿座,保證在動作時能將排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門開敞、關(guān)嚴(yán)。

搖桿和打棒上的銷軸和軸套磨損嚴(yán)重時,打棒擺動加劇,框架活動失調(diào),這時應(yīng)該更換新的銷軸或軸套,以保證其正常工作。

畢竟布袋除塵器不同于一般的生活用品，它價格昂貴，機(jī)型復(fù)雜，必須要保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量才能讓它在運行的時候發(fā)揮著理想的效果，質(zhì)量沒有保障的話，不僅會給我們帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，更會在使用的時候帶來嚴(yán)重的空氣污染，如果從網(wǎng)上購買的話，我們只能看到產(chǎn)品圖片，無法判斷產(chǎn)品的質(zhì)量，而選擇購買的方式就能親眼看到布袋除塵器的實物，現(xiàn)場辨別產(chǎn)品的質(zhì)量。而且因為布袋除塵器的型號有很多種，不同的型號種類適用于不同的工礦之中，到廠家實體店選購的話，廠家專業(yè)銷售人員會幫助我們選購到適合我們使用的布袋除塵器型號。所以選購到的設(shè)備質(zhì)量會更有保障，規(guī)格也會更為合適些。當(dāng)工廠或企業(yè)中的布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)時，含灰塵的氣流首先得經(jīng)過清潔濾料，這時機(jī)器中的纖維層可以起到過濾作用，不過這種纖維的特性和它的微孔結(jié)構(gòu)都會影響到它的除塵效率。