螢石粉壓制成的球團主要有以下作用。1、 冶金行業(yè)主要作為煉鐵，煉鋼和鐵合金的助溶劑，排渣劑，螢石球具有降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可鍛性和抗?jié)q強度等特點，一般增加量的重量分數(shù)為3%-10%。

2、水泥行業(yè)：在水泥生產中，螢石作為礦化劑加入，螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成，在水泥生產中螢石加入量一般情況下為4%-5%

屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關鍵點是控制水分，水分過少則物料消化不足，無塑性，且缺少足夠的固結反應用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結效果，且不容易粘磨具。

保定市高通材料科技有限公司生產銷售2021新型鋼廠除塵灰壓球粘合劑，鋼材冶煉廠的生產工藝流程,含銅塵泥關鍵造成于燒結、煉鋼、煉鐵和軋鋼等加工工藝,包含以下幾類:燒結原材料在裝運、燒結全過程中,除塵設備搜集出來的粉塵,通稱為燒結塵泥;在高爐煤氣清潔全過程中,作用力除塵設備搜集出來的粉塵稱之為煤層氣灰,而文丘里噴嘴清洗出來的粉塵稱之為煤層氣泥;煉鐵高爐出鐵場搜集的粉塵,稱煉鐵高爐出鐵場粉塵;煉鐵風爐廢氣凈化搜集的粉塵稱風爐塵,焦爐濕試除灰搜集的粉塵稱焦爐淤泥;在板坯冷軋全過程中造成的鐵鱗稱軋鋼白鐵皮,在軋鋼污水循環(huán)系統(tǒng)運用中沉砂池收購的淤泥稱軋鋼二次淤泥含銅塵泥低中鋅含水量的會添加氧化劑，粘結劑，冷固造塊，摻燒運用。

球團粘結劑特點

　　1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結力強、質量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結劑產品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點。

　　2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經(jīng)過燒結煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強度高等特點；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。

　　3、生產工藝簡單：一噸可生產20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產品產率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

　　4、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業(yè)中產品。