爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，

不良：焊點橋接或短路

原因：

a) PCB設計不合理，焊盤間距過窄；

b) 插裝元件引腳不規(guī)則或插裝歪斜，焊接前引腳之間已經(jīng)接近或已經(jīng)碰上；

c) PCB預熱溫度過低，焊接時元件與PCB吸熱，使實際焊接溫度降低；

d) 焊接溫度過低或傳送帶速度過快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊劑活性差。

對策：

a) 按照PCB設計規(guī)范進行設計。兩個端頭Chip元件的長軸應盡量與焊接時PCB運行方向垂

直，SOT、SOP的長軸應與PCB運行方向平行。將SOP后一個引腳的焊盤加寬（設計一個竊錫焊盤）。

b) 插裝元件引腳應根據(jù)PCB的孔距及裝配要求成型，如采用短插一次焊工藝，焊接面元件引

腳露出PCB表面0.8～3mm，插裝時要求元件體端正。

c）根據(jù)PCB尺寸、板層、元件多少、有無貼裝元件等設置預熱溫度，PCB底面溫度在90-130。

d) 錫波溫度250 /-5℃，焊接時間3～5S。溫度略低時，傳送帶速度應調慢些。

f) 更換助焊劑。

對于汽車噴涂、汽車輪轂、鋼鐵、冶金、爐窯等行業(yè)的一個很重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)就是熱處理，溫度高低，持續(xù)時間的長短及溫度均勻性都對產(chǎn)品的質量產(chǎn)生直接的影響。在有效區(qū)域內，溫度有多高？上下，前后，左右，內部否均勻？溫差有多大？各溫區(qū)的時間是否在有效范圍內，更進一步，產(chǎn)品的內外部溫度是否一致，如果不一致會怎么樣？都是盲點。7、在插和拔熱電偶時，不要兩個或兩個以上的同時進行插和拔，這樣容易會造成爐溫測試儀通道的損壞。

iBoo爐溫測試儀有效的解決了以上問題，為各個行業(yè)爐溫測試與標準工藝的定制提供了全i面支持；iBoo爐溫測試儀--臺灣品質，服務中國，改變中國。

iBoo釬焊爐溫跟蹤儀iBoo釬焊爐溫測試儀以精度高，耐用性好，服務專業(yè)周到而備受汽車散熱器行業(yè)眾多企業(yè)的青睞。 iBoo釬焊爐溫跟蹤儀iBoo釬焊爐溫測試儀在隔熱技術上不斷，始終引i領行業(yè)潮流。

iBoo釬焊爐溫跟蹤儀iBoo釬焊爐溫測試儀不斷精益求精，針對釬焊工藝決絕水汽的要求，研發(fā)出了無吸熱塊釬焊爐溫測試儀隔熱箱-隔熱盒。此技術全i面超越了英國DATAPAQ，為中國技術贏得了應有的榮耀。