低溫冷凍剝離-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時，首先冷凍脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘彈態(tài)變成固態(tài)，且脆性增大，粘性減小，使之在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。干冰清洗船舶部位包括：船罩殼、海水吸進(jìn)閥、海水冷凝器和換熱氣、計算機(jī)機(jī)房、機(jī)械及機(jī)電設(shè)備等。吹掃剝離在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下，其對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力，引起機(jī)械斷裂，由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，污物在剪切力作用下剝離。沖擊剝離高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達(dá)到了脫除污物的目的。

干冰清洗機(jī)是清洗機(jī)的一種，干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到迅猛的發(fā)展。清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機(jī)的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。干冰清洗的常見的幾個問題干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達(dá)到快速、、安全、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業(yè)廢氣，高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。

干冰清洗的優(yōu)勢有哪些：

干冰清洗技術(shù)相信大家一定不陌生了，但其實與使用的干冰噴射技術(shù)相比，采用3毫米干冰顆粒革命性噴射技術(shù)開辟了新的清洗應(yīng)用領(lǐng)域。

干冰清洗技術(shù)能做到這樣的迭代，是基于它有許多優(yōu)點(diǎn)，這里羅列一些。

1.在與待清潔表面撞擊時，顆粒升華并直接恢復(fù)到氣態(tài)，沒有水分或劑殘留物。

2.加速到超音速的干冰顆粒在表面上產(chǎn)生許多微小的，其從襯底上溶解不需要的物質(zhì)（熱能），而不會損壞襯底。

3.干冰噴射不是導(dǎo)電的，這意味著帶電部件也可以直接清潔（例如開關(guān)柜，電機(jī)部件等）。

4.無需化學(xué)添加劑即可進(jìn)行清潔。此外，干冰無毒，不，無味，無味且細(xì)菌中性。

單喉管體系中，干冰顆粒直接由機(jī)械辦法供入緊縮空氣管道，在緊縮空氣管道中干冰顆粒與空氣混合、加速，從噴嘴噴出。單喉管機(jī)型的長處是具有較寬的適用規(guī)模和大的噴發(fā)沖擊力，缺陷是要有相對雜亂的機(jī)械體系。

噴發(fā)機(jī)又可分為直接運(yùn)用干冰顆粒的噴發(fā)機(jī)和運(yùn)用干冰塊、再由干冰塊刮出干冰微粒進(jìn)行噴發(fā)的噴發(fā)機(jī)。后者運(yùn)用規(guī)范的干冰塊，用旋轉(zhuǎn)從干冰塊上刮下薄層干冰，這些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。沖擊剝離高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達(dá)到了脫除污物的目的。清洗機(jī)將漏斗底部的干冰噴向清洗外表。因為該機(jī)型單位時間內(nèi)噴向單位面積的干冰微粒數(shù)目多，它適用于薄層、不結(jié)實的塵垢整理。

相對而言，直接運(yùn)用干冰顆粒的噴發(fā)機(jī)漏斗中充滿預(yù)先制好的干冰顆粒，用機(jī)械的辦法，將顆粒送入漏斗底部，送進(jìn)運(yùn)送體系。這些干冰顆粒經(jīng)高壓擠出成型，密度大，能夠發(fā)生較大的沖擊能量。1、操作簡便干冰清洗主要的清洗機(jī)器是一臺干冰清洗機(jī)和一臺空壓機(jī)就可以對油污進(jìn)行清洗作業(yè)，在其中操作也相對而言比較簡便，只需要將干冰清洗機(jī)和空壓機(jī)鏈接電源就能進(jìn)行干冰清洗作業(yè)，非常方便便捷。這些顆粒直徑為１ ～３ ｍｍ。單喉管噴發(fā)體系中，終顆粒尺度和噴發(fā)密度受噴發(fā)管（管徑、內(nèi)壁、粗糙度）和噴嘴影響。正是因為這樣的設(shè)計，單喉管噴發(fā)機(jī)通過適當(dāng)配置可適用于較寬規(guī)模的塵垢整理。