CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應用范圍

CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應用范圍 CO催化燃燒有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。 CO催化燃燒設(shè)備的應用范圍 1、可用于溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。 2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

催化燃燒裝置簡介

催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

催化燃燒設(shè)備可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用。是一個環(huán)境友好的過程，其應用領(lǐng)域不斷擴展，已廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設(shè)備在處理有機廢氣領(lǐng)域的應用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發(fā)性有機物如不經(jīng)處理直接排入大氣會造成嚴重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。

有機廢氣處理設(shè)備的選擇

有機廢氣的處理設(shè)備的選擇還是有一定的經(jīng)驗在里面的，因為現(xiàn)實廢氣的復雜性，有機廢氣處理設(shè)備的一些局限性，如處理效率等，往往需要多種設(shè)備的合理搭配，才能起到好的效果。

催化焚燒設(shè)備的工作原理：該體系工作進程主要劃分為三種狀況參數(shù)設(shè)定、焚燒運轉(zhuǎn)和焚燒中止。焚燒運轉(zhuǎn)狀況燃空比的調(diào)定催化焚燒時的"燃氣/空氣比值"規(guī)模一般在4%~11%之間；在的焚燒條件之下，燃/空比為6%時，氣就能實現(xiàn)較好的催化焚燒效果，焚燒體系就可以熱效率，一起又能獲得較好的排放效果。

焚燒起動進程經(jīng)過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進程，進入到焚燒調(diào)理階段。

當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動命令，將進入焚燒運轉(zhuǎn)狀況，先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，焚燒進程的牢靠。

具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升，到達頻率后堅持時刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布焚燒信號，高壓焚燒器工作，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點著。