大家都知道回轉(zhuǎn)筒體是轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備的主體。筒體直徑和長度由工藝條件確定，它的大小直接反映了烘干機(jī)生產(chǎn)能力的大小。筒體所用的材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼等。對(duì)于高溫干燥的場合，常用耐火材料作襯里。對(duì)于腐蝕性物料，可選用不銹鋼或以碳鋼為基體用耐腐蝕性非金屬材料作襯里。轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備筒體的載荷主要是筒體自重、襯里質(zhì)量以及物料質(zhì)量等。在確定筒體壁厚、驗(yàn)算筒體強(qiáng)度和變形量時(shí)，通常把筒體當(dāng)作受均布載荷的筒支梁來考慮。梁的兩個(gè)支點(diǎn)之間的距離即轉(zhuǎn)筒兩對(duì)托輪之間的跨度，應(yīng)按等反力原則布置，使兩個(gè)支承點(diǎn)處的支反力相等或接近相等，然后結(jié)合烘干機(jī)實(shí)際載荷特點(diǎn)作適當(dāng)調(diào)整。

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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是常見的烘干設(shè)備，今天為大家講解一個(gè)很普遍的問題，那就是烘干機(jī)的卸料方法，具體有哪些呢？

根據(jù)烘干機(jī)物料離開轉(zhuǎn)筒時(shí)的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料三種。

烘干機(jī)軸向卸料法：簡單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動(dòng)流出。若欲保持物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)尾端裝一環(huán)形擋料圈。也可將筒端做成錐形。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)徑向卸料法：在出料端的筒體上開許多孔，物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此閥卸料。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中心卸料法：此時(shí)轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3~4個(gè)瓢，把物料抄起后，倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。

小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理在安裝完成后需要進(jìn)行4小時(shí)左右的空桶試運(yùn)行，用來檢測烘干機(jī)各方面的性能指標(biāo)，需要注意的是烘干機(jī)在使用前需要進(jìn)行預(yù)熱。

　　抄板的形式也應(yīng)沿著筒體長度采用幾種抄板形式。如可在筒的前部裝螺旋帶，在轉(zhuǎn)筒中間用升舉式或扇形抄板，轉(zhuǎn)筒后裝設(shè)均勻式或蜂巢式抄板等。

　　升舉式抄板對(duì)于大塊物料和易于粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料，用此抄板。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)抄板將物料從堆積處帶起來分別帶到各種高度傾撒下去，能夠增加物料與氣體的接觸面積。