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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 07:24  
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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
影響錫膏印刷質(zhì)量的原因有哪些?
錫膏印刷是SMT的一道工序,如果處理欠好,那么接下來(lái)的其他環(huán)節(jié)都會(huì)受到影響。SMT是PCB生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)把控好這一道關(guān)卡。那么,是什么影響錫膏的印刷質(zhì)量呢?
1.錫膏的質(zhì)量
錫膏是將合金粉末與助焊劑等混合而成的漿料,元器件是否能夠很好地焊接到焊盤上,錫膏的質(zhì)量很要害。首要有以下幾個(gè)要素,影響錫膏的粘度:合金粉末的數(shù)量、顆粒的巨細(xì)、溫度的壓力、剪切速率、助焊劑活性等。如果錫膏的質(zhì)量不過(guò)關(guān),則不能很好地完結(jié)焊接,畢竟印刷的效果天然不抱負(fù)。表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策橋聯(lián)橋聯(lián)的發(fā)生原因,大多是焊料過(guò)量或焊料印刷后嚴(yán)重塌邊,或是基板焊區(qū)尺寸超差,SMD貼裝偏移等引起的,在SOP、QFP電路趨向微細(xì)化階段,橋聯(lián)會(huì)造成電氣短路,影響產(chǎn)品使用。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
一、 潤(rùn)濕不良
潤(rùn)濕不良是指焊接過(guò)程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤(rùn)后不生成金屬間的反應(yīng),而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的,例如銀的表面有硫化物,錫的表面有氧化物等都會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕不良。另外,焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過(guò)0.005%時(shí),由焊劑吸濕作用使活性程度降低,也可發(fā)生潤(rùn)濕不良。波峰焊接中,如有氣體存在于基板表面,也易發(fā)生這一故障。免清洗助焊劑的展開(kāi)其實(shí)也是環(huán)保的趨動(dòng),從焊后板面較多的松香殘留,到焊后用溶劑清洗,然后再到免清洗就是一個(gè)日益環(huán)保的展開(kāi)進(jìn)程,水洗助焊劑只不過(guò)是展開(kāi)到了溶劑清洗過(guò)程中的一個(gè)產(chǎn)品罷了。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外,對(duì)基板表面和元件表面要做好防污措施,選擇合適的焊料,并設(shè)定合理的焊接溫度與時(shí)間。
未來(lái)助焊劑的發(fā)展趨勢(shì)
關(guān)于未來(lái)助焊劑的發(fā)展趨勢(shì),用兩個(gè)字來(lái)歸納其中心思想就是——“環(huán)?!薄C馇逑粗竸┑恼归_(kāi)其實(shí)也是環(huán)保的趨動(dòng),從焊后板面較多的松香殘留,到焊后用溶劑清洗,然后再到免清洗就是一個(gè)日益環(huán)保的展開(kāi)進(jìn)程,水洗助焊劑只不過(guò)是展開(kāi)到了溶劑清洗過(guò)程中的一個(gè)產(chǎn)品罷了。工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)其它因素被動(dòng)元件的立碑效應(yīng)是鉛錫焊接過(guò)程中經(jīng)常需要考慮的問(wèn)題,無(wú)鉛焊錫更高的熔點(diǎn)及更大的表面張力將使這一問(wèn)題更加嚴(yán)重。