滾筒刮板干燥機由過程其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量經(jīng)由過程管道運送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕獲得蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料獲得枯燥。因此，企業(yè)應(yīng)該下大力氣提高企業(yè)的市場競爭力，進一步擴大企業(yè)規(guī)模，把質(zhì)量和技術(shù)再進一步提升上去?？菰锖玫奈锪媳谎b置在滾筒外面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋運送器，經(jīng)由過程螺旋運送器將干物料會合、包裝。

機能特色

◎熱效力高。因滾筒枯燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱偏向在全體操縱周期中堅持同等，除蓋散熱和熱輻射喪失外，別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效力可達70%-80%。

◎操縱彈性大，適用性廣。可調(diào)劑滾筒枯燥機的諸多枯燥身分。我國雖然有眾多的干燥設(shè)備廠,但干燥設(shè)備水平與先進國家相比仍有很大的距離,這是業(yè)內(nèi)人士的一致看法。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的遷移轉(zhuǎn)變速率等，都可以轉(zhuǎn)變滾筒枯燥機的枯燥效力，且諸多身分互無連累。這給滾筒枯燥操縱帶來很大的便利，使之能順應(yīng)多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請求。

1、    

常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。今年，石化行業(yè)整體經(jīng)濟運行并不樂觀，對干燥設(shè)備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、經(jīng)濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

目前，在國內(nèi)干燥設(shè)備銷售額中，經(jīng)濟型的干燥設(shè)備約占50%，滿足國內(nèi)市場需求；為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。普及型干燥設(shè)備約占45%實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；高1端型的干燥設(shè)備約占5%，品種大大增加；經(jīng)濟型干燥設(shè)備達到批量出口能力，普及型干燥設(shè)備逐步擴大出口，高1級型干燥設(shè)備出口取得突破。

據(jù)消息，根據(jù)干燥設(shè)備發(fā)展專項規(guī)劃要求，到2015年，國產(chǎn)干燥設(shè)備占國內(nèi)市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達60%，有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)占烘干設(shè)備總產(chǎn)量的75%。

表示，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和進步，在某種程度上改變了社會和大眾對機械工業(yè)、裝備制造的看法和某些傳統(tǒng)觀念，推動社會進步。因此，推動干燥設(shè)備前進具有重要意義，而推動干燥設(shè)備進步就必須加大改進力度，不斷創(chuàng)新。

中國機械消費額已連續(xù)10年位居全球，已成為全球最活躍的機械市場，而烘干機設(shè)備作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。而現(xiàn)在，干燥設(shè)備的一個重要任務(wù)就是提升自給率，加大國產(chǎn)設(shè)備在整個行業(yè)中的占有率。