>工作原理

　　連續(xù)流砂過濾器是基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)過進(jìn)水管，通過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入過濾池，水流由下而上逆流通過濾床，過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集并經(jīng)溢流口流出。此過程中污水中的SS及TP被砂床截留，同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。

　　截獲污物的濾料被濾池底部的空氣提升泵提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用，污染物從濾料中分離出來，雜質(zhì)通過沖洗出口排出，凈砂利用自重返回砂床，從而實(shí)現(xiàn)過濾，洗砂廢水經(jīng)過專用管道排出。

　　污水的凈化和污砂的清洗同時(shí)進(jìn)行，因此過濾系統(tǒng)可以不受干擾的連續(xù)運(yùn)行，并且大大減少人工成本。 濾池內(nèi)無活動(dòng)部件，大大減少了設(shè)備的故障，也使該系統(tǒng)的維護(hù)更加方便。

連續(xù)流砂過濾器特點(diǎn)：

1、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機(jī)進(jìn)行反沖洗

2、成套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，完全省卻傳統(tǒng)的反沖洗裝置，無需反沖洗水泵、大大減少了系統(tǒng)的附屬閥門管道系統(tǒng)，運(yùn)行操作維護(hù)大大簡便。

3、操作人員可直接觀察石英砂濾料的清洗過程，并根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到j(luò)ia過濾效果。

4、不需定期更換石英砂濾料，濾料使用壽命長。

5、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，適應(yīng)水質(zhì)范圍廣，不易堵塞。

6、混凝反應(yīng)效果明顯，應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，處理效果持續(xù)好。

7、均質(zhì)濾料，過濾效果穩(wěn)定良好，出水水質(zhì)穩(wěn)定；易于改擴(kuò)建。

8、自主專利產(chǎn)品、集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝于一體，性價(jià)比高。

連續(xù)流砂過濾器工作原理

流砂過濾器是移動(dòng)床向上liu連續(xù)過濾器的簡稱。與傳統(tǒng)的固定床過濾器相比，流砂過濾器可連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)反洗。過濾時(shí)，由高位水箱供應(yīng)原水，然后由流砂過濾器的底部環(huán)形配水管進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)部錐形引水道折流均勻進(jìn)入濾床，水向上liu動(dòng)并充分、均勻地與濾料接觸，原水中的懸浮物被截留在濾床上，清水由頂部的出水堰溢流排放。

      在過濾的同時(shí)，截留了污染物的石英砂通過底部的氣提裝置提升至頂部的洗砂裝置(三相分離器) 進(jìn)行清洗。提砂所用的動(dòng)力為壓縮空氣，壓力為0.5～ 0.7MPa。由于水、砂子、壓縮空氣在提砂管內(nèi)劇烈摩擦作用，砂子截留的污染物被洗脫。洗凈后的砂子在洗砂器中因重力自上而下重新回到濾床中，洗砂水則通過單獨(dú)的管路排放，完成整個(gè)連續(xù)循環(huán)洗砂和過濾過程。

連續(xù)流砂過濾器有哪些常見故障？淺談它的常見故障及解決方法

氣流量計(jì)顯示很小或者接近“0”，提砂泵不提砂或提砂量很少的情況：

（1）檢查空氣控制裝置是否有壓縮空氣供應(yīng)，并檢查空氣供應(yīng)管的水分離器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）如壓縮空氣按所需壓力正常供應(yīng)的話，檢查以下幾點(diǎn)：

A．檢查壓力閥、電磁閥等是否有故障。

B．如空氣控制裝置的零部件沒有損壞，過濾器，則檢查空氣流量計(jì)與提砂泵的空氣注入室之間的連接管是否漏氣。如空氣管已破損并漏氣，就換一個(gè)新的空氣管。

C．如空氣管完好，就將空氣管從空氣注入室拆下?？諝夤苤腥鐩]有充足的空氣出來，很有可能是空氣管堵塞引起的。因此，將原空氣管換掉即可。

D．如空氣管沒有問題，請(qǐng)檢查空氣注入室。 打開集砂箱的排水閥，將過濾器內(nèi)的水排掉。 先將提砂管從集砂箱上拆下，通用型連續(xù)流砂過濾器，再將空氣注入室從提砂管拆下來。后清洗空氣注入室內(nèi)的篩網(wǎng)或者換一個(gè)新的，再將空氣注入室裝在提砂管上。