作為生產(chǎn)企業(yè)不可缺少的設(shè)備，工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機(jī)，并且經(jīng)常占到全廠用電量的50%。經(jīng)測(cè)算，空壓機(jī)年耗電量約為全國工業(yè)用電量的9.6%?？諌簷C(jī)在重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域的耗能更是驚人，其中煤化工、石化、化肥、電力、冶金等行業(yè)中，空壓機(jī)的耗電約占6%以上，氮?dú)淇諌簷C(jī)的耗電占合成氨裝置電耗的70%;乙烯“三機(jī)”(裂解氣空壓機(jī)、乙烯空壓機(jī)和丙?？諌簷C(jī))的耗電占乙烯裝置電耗的30%以上，一套10萬空分裝置中配套的泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的用電近8萬千瓦。

我們知道，空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)要產(chǎn)生大量的熱量，風(fēng)冷機(jī)組要把熱量排入大氣中;水冷機(jī)組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。根據(jù)美國能源署統(tǒng)計(jì)：空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，真正用于增加空氣勢(shì)能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分15%，大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中。

空壓機(jī)的熱量如果不排放，將影響空壓機(jī)的正常工作，影響壓縮空氣的質(zhì)量。當(dāng)然，這些熱量如果直接排放掉，不僅浪費(fèi)了大量的熱能(可惜)又加劇大氣“溫室效應(yīng)”，造成熱污染。其實(shí)對(duì)于這些被浪費(fèi)的熱量，采用空壓機(jī)熱能回收技術(shù)，這些看似多余的熱量，其中有很大部分是可以被回收利用的。

如何選購干燥機(jī)？

隨著中國制造業(yè)自動(dòng)化、智能化發(fā)展，“機(jī)器換人”已是大勢(shì)所趨，大量依賴壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化智能化設(shè)備被廣泛應(yīng)用，壓縮空氣越來越重要，壓縮空氣凈化設(shè)備在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。

隨著政府大力倡導(dǎo)生產(chǎn)節(jié)能改造，很多企業(yè)選擇對(duì)壓縮空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造來提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗。那么，企業(yè)在采購干燥機(jī)時(shí)應(yīng)該考慮哪些因素呢？

1、了解現(xiàn)有壓縮空氣的品質(zhì)，特別是含水量

2、所處行業(yè)對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求

3、了解不同品牌干燥機(jī)的干燥效果

4、空壓機(jī)的排氣量和壓力

5、空壓機(jī)的末端出氣溫度

6、考慮用氣場(chǎng)合和條件

7、考慮干燥機(jī)持續(xù)運(yùn)行效果和安全性

水潤(rùn)滑單螺桿空壓機(jī)采用水潤(rùn)滑的方式來實(shí)現(xiàn)壓縮氣體無油的目的。單螺桿之所以能通過水來實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，其根本原因來自單螺桿的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：即單螺桿雖然也是蝸桿帶動(dòng)星輪，但這對(duì)摩擦副并不傳遞扭矩，因此，摩擦副上的接觸應(yīng)力非常小，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因，星輪可采用非金屬材料，這又為耐腐蝕提供了便利條件，當(dāng)蝸桿和機(jī)殼采用減磨和耐腐蝕特殊銅合金之后，使得水潤(rùn)滑的優(yōu)越性就完全體現(xiàn)出來了。

1、其特點(diǎn)是陰、陽螺桿間并不直接接觸，相互間存在著一定的間隙。通過兩個(gè)螺桿的高速旋轉(zhuǎn)而達(dá)到密封氣體，提高氣體壓力的目的。同步齒輪的作用就在于傳遞運(yùn)動(dòng)、傳輸動(dòng)力，并確保螺桿間的間隙及其分配。

2、無油螺桿空壓機(jī)汽缸體為上、下剖分式，汽缸有冷卻水套（見下圖）；陰、陽螺桿由端部的一對(duì)同步斜齒輪傳動(dòng)，另一端的兩個(gè)螺桿軸端上設(shè)有止推軸承，以承受螺桿工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力。兩個(gè)螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，陽轉(zhuǎn)子靠同步齒輪帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)予，轉(zhuǎn)子在嚙合過程互不接觸，只在工作腔中承受壓縮氣體，機(jī)殼一般設(shè)有冷卻水套，兩螺桿由設(shè)在軸端舶同步齒輪傳動(dòng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)與陽轉(zhuǎn)子相連接。后者借同步齒輪組帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子按一定的傳動(dòng)比傳動(dòng)。