對較干燥的物料來說，磨損速率與壓力成正比。對于用同樣材料制造的金屬粉除塵灰壓球機(jī)等設(shè)備零件，壓力減小一半，壽命則提高一倍。因為壓力減小，物料嵌人深度減小，作用在表面上的力也就減小，所以磨損速率就會下降。通過除塵灰壓球機(jī)可以直接壓制成球塊狀，生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，生產(chǎn)，處理分類物料比較好的方式，有利于冶金企業(yè)節(jié)約資源，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

除塵灰壓球機(jī)輥芯、軸承的重要性：在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，固體廢棄物的排放在所難免，為了減低對環(huán)境的破碎節(jié)約資源能源的利用率，讓廢棄物再利用就成為技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的主題，而除塵灰壓球機(jī)經(jīng)過多次改良后穩(wěn)固性和優(yōu)越性都有了非常大的進(jìn)步，尤其是通過采取增多輥芯的剛性，能夠恰當(dāng)?shù)臏p少輥芯的直徑分寸。改進(jìn)輥芯直徑臨界轉(zhuǎn)速的優(yōu)勢是轉(zhuǎn)速將會超過實踐任務(wù)轉(zhuǎn)速，符合生產(chǎn)技能要求。

氧化鐵皮壓球機(jī)連續(xù)運行，排熱量大，夏季來了，天氣炎熱，機(jī)械產(chǎn)品好多配件害怕高溫，如使用的電機(jī)，連接的電纜線路，油缸等。對此，技術(shù)人員規(guī)劃了有關(guān)高溫下的氧化鐵皮壓球機(jī)保養(yǎng)措施。為了更好的生產(chǎn)，不定時的檢查壓球機(jī)的油量、電機(jī)電流、軸承發(fā)熱情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。

氧化鐵皮壓球機(jī)在使用中的日常維護(hù)和檢查時很有必要的，有效的日常維護(hù)和檢修能夠延長氧化鐵皮壓球機(jī)的使用壽命，能夠有力的降低因為停車而造成停產(chǎn)，保證設(shè)備的連續(xù)性工作。

影響石膏壓球機(jī)脫硫率的有哪些因素。

      1、進(jìn)塔煙溫：進(jìn)塔溫度越低，越有利于SO2的吸收，降低煙溫，SO2平衡分壓隨之降低，有助于進(jìn)步吸附劑的脫硫率;

      2、鈣硫比：比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時，鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達(dá)90%  以上;

      3、粉塵濃度：要是因除塵、除灰設(shè)置裝備擺設(shè)故障，漿液中的粉塵、重金屬雜質(zhì)過多，則會影響石灰石的溶解，導(dǎo)致漿液pH值降低，脫硫率下降;

      4、液氣比：比是決定脫硫率的主要參數(shù)，增加液氣比，氣相和液相得傳質(zhì)系數(shù)進(jìn)步，有利于SO2的吸收，但是停留時間減少消減了傳質(zhì)速率進(jìn)步對SO2吸收有利的強(qiáng)度，因此存在佳液氣比;

      5、漿液PH值：較低PH值有利于石灰石的溶解，為了進(jìn)步SO2  的俘獲率，漿液要盡可能地保持較高的PH值;

      6、石灰石：石灰石的配制及加入是根據(jù)型煤設(shè)置裝備擺設(shè)吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO2  含量及煙宇量來調(diào)節(jié)的，設(shè)計要求石灰石中CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為51.5%-54.88%左右，漿液中石灰石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%。