為了保證量檢具的精度,防止長時間不使用,造成保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生生銹給量檢具帶來潛在的損害.

　　保養(yǎng)要求

　　1,各單位量檢具使用者在下班前必須把手中的量檢具擦拭干凈,并按相關(guān)要求做好量檢具防銹保養(yǎng)工作.

　　2,所有要妥善保管好,不得丟失或損壞.

　　二,具體保養(yǎng)內(nèi)容如下:

　　游標(biāo)類量具的維護(hù)保養(yǎng)(游標(biāo)卡尺類)

　　清理過程中不可用砂布或普通磨料來擦除刻度尺表面的銹蝕和污物以避免測量面磨損影響測量精度.

　　游標(biāo)卡尺不要存放在強(qiáng)磁場附近(如磨床的磁性工作臺上),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源.

　　帶深度尺的游標(biāo)卡尺,用完后應(yīng)將量爪合攏,否則較細(xì)的深度尺露在外邊,容易變形,甚至折斷.

　　

模具加工流程/模具制造工藝加工細(xì)節(jié)描述：

　　1．模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。4）鉗工加工：攻牙，打字碼5）CNC粗加工6）發(fā)外熱處理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。

　

（1）檢驗外觀設(shè)計手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是的。（2）檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

手板一般是在產(chǎn)品剛剛研發(fā)或是設(shè)計完成的時候需要做的一種模型,是用來驗證產(chǎn)品可行性的,通過手板模型能夠找出產(chǎn)品的不足、缺陷以及弊端,從而進(jìn)行改善.

　　手板模型是首先根據(jù)設(shè)計圖紙制作而成的模型,主要是用來檢查的,并不是真正要設(shè)計的產(chǎn)品,只是一種樣品,以此為基礎(chǔ),才能找出缺陷與問題所在.

　　在設(shè)計之初,根據(jù)手板模型找出問題不合理的地方,并加以改正.但在設(shè)計時有一個問題要注意,那就是剛開始的設(shè)計模型不能設(shè)計的太好,否找找不出缺陷,如果不經(jīng)過仔細(xì)檢查,一旦成批量的生產(chǎn),將會造成很大的資源浪費,其中包括有人力物力還有時間,這對企業(yè)來說是忌諱的.

　　在正常情況下,手板模型只能很少量的生產(chǎn),甚至是單個生產(chǎn),只是一個樣品,不要花太多時間成本,只是為了找出所需產(chǎn)品的不足并加以改正,為以后成批量生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個依據(jù).