速凝劑對(duì)混凝土性能影響是多方面，包括對(duì)水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑在噴射過(guò)程中粉塵濃度低，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵噴射施工，克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過(guò)程中粉塵對(duì)施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無(wú)堿、無(wú)毒、無(wú)害的弱酸性溶液，施工時(shí)即使濺落在施工人員皮膚上也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性危害。環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑適用于混凝土施工，具有良好的速凝效果，摻量為水泥質(zhì)量的6%~8%，可使得水泥漿3min初凝，7min終凝，28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)不摻者的90%以上。

近，在噴射砼速凝劑領(lǐng)域有一些新的發(fā)展趨勢(shì)，主要針對(duì)改善干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，這有利于商品砼遠(yuǎn)距離的輸送。采用速凝劑破壞塑化劑的反應(yīng)，在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個(gè)新的市場(chǎng)發(fā)展方向。噴射混凝土用特殊膠結(jié)料的發(fā)展是這一領(lǐng)域一個(gè)新的趨向，諸如低硫酸鹽含量膠結(jié)料，快硬膠結(jié)料。

速凝劑是能使混凝土迅速硬化的外加劑，廣泛應(yīng)用于、鐵路、井巷、冶金、煤炭、水電等工程噴錨支護(hù)及堵漏和搶修工程。本文中，就不同類型的速凝劑及其促凝機(jī)理作簡(jiǎn)單的介紹。

常用硅酸鹽水泥主要由如下四種礦物組成: 3CaO·SiO2（C3S）、2CaO·SiO2（C2S）、3CaO·Al2O3（C3A），4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF），礦物組分遇水后均能起水化反應(yīng)。其中水泥的凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度主要取決于C3A和C3S。故實(shí)際應(yīng)用中可以通過(guò)速凝劑C3A、C3S的反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)水泥的速凝。

一般噴射混凝土在終凝后2h，即應(yīng)開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)。一般工程的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，重要工程不得少于14d。每天噴水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)，以保持表面90%相對(duì)濕度為準(zhǔn)。相對(duì)濕度較高的隧道、洞室或地下、地上封閉環(huán)境中的噴射混凝土，可酌情減少噴水養(yǎng)護(hù)次數(shù)。

對(duì)于重要工程，強(qiáng)烈建議采用摻加鋼纖維、聚纖維等措施來(lái)提高噴射混凝土的抗裂性。