比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時(shí)游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。隨著氣泡群向上浮動(dòng)，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會(huì)越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。對于單塔配置的企業(yè)，可將脫硫塔下段填料扒出改為噴淋段，上兩段填料保持不動(dòng)。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

除塵脫硫塔主要選用先進(jìn)的、耐高溫、耐腐蝕樹脂基復(fù)合材料，設(shè)備主體采用目前先進(jìn)機(jī)械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)采用模塊組合式設(shè)計(jì)。產(chǎn)品采用耐高溫樹脂主體材料（耐高溫200℃）、科學(xué)精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使BCT型 系列鍋爐除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡便、維護(hù)保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢；同時(shí)游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。同時(shí)還具有阻力小、脫水好、耗水少、凈化、脫硫等技術(shù) 性能優(yōu)勢，有效地解決了濕式凈化設(shè)備存在的很多實(shí)際使用中的問題，是我國目前燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐的環(huán)保產(chǎn)品。

鍋爐脫硫除塵器設(shè)備具備的性能

開始濾料時(shí)，氣流大部分從經(jīng)、緯線的孔隙通過，只有小部分穿過纖維件的縫隙。其后，由于粗塵粒嵌入孔隙，使通過纖維間隙的氣流增多，在纖維件隙空間同樣會(huì)嵌入一些細(xì)微塵粒，這樣便由濾布和嵌入的粗細(xì)塵粒共同組成了有效的過濾介質(zhì)。由于會(huì)在濾布表面積聚一定厚度的粉塵層，形成所謂的二次過濾介質(zhì)，粉塵的過濾捕集，主要是由上述含塵濾料和二次過濾介質(zhì)的粉塵層進(jìn)行的。1，高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素):未正確使用安全用品、用具。

一般來說，袋式除塵器的率主要是靠濾袋上建立的粉塵層，粉塵層的過濾作用比濾料本身更為重要，濾料在通常情況下主要是起骨架式支撐的作用。所以說，濾料的性質(zhì)對袋式除塵器的性能影響很大。性能良好的濾料，除具有過濾效果好、容塵量大，透氣性好、過濾阻力小以外，還應(yīng)耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗皺折性好，使用壽命長、成本低、吸濕性小，容易清除吸附的粉塵。一般依據(jù)含塵氣體的物理化學(xué)性質(zhì)、溫濕度、粉塵的粒度、粘結(jié)性、腐蝕性等選擇。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。