現(xiàn)代生產(chǎn)模式中，自動(dòng)化流水線的作用日趨明顯，尤其在標(biāo)準(zhǔn)化模式中，為了減弱工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且是生產(chǎn)規(guī)范和細(xì)致化，很多情況下就引入了自動(dòng)化流水線作業(yè)，是工作對(duì)象能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物流及要求的一些工作位動(dòng)作：

自動(dòng)化流水線貨物的分流及合流，多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行集中操作，簡(jiǎn)化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點(diǎn)集中的管控。

目前，新的全自動(dòng)流水線方式發(fā)展迅速，這一制造業(yè)的主要生產(chǎn)方式也發(fā)生了很大的變化，并得到了進(jìn)一步的發(fā)展和創(chuàng)新?，F(xiàn)在，流水線的生產(chǎn)不僅用于產(chǎn)品的裝配和零件的機(jī)械生產(chǎn)，而且還用于一般熱處理、一些電鍍焊接、油漆生產(chǎn)和我們的包裝等。讓我們來(lái)看看在使用全自動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該注意些什么。

我們直接特定了一個(gè)關(guān)鍵工序作為自動(dòng)裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長(zhǎng)生產(chǎn)的一個(gè)站。我們開始的一些初步檢查是，一些裝配線產(chǎn)品可以直接修理。

1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶液等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；

2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對(duì)溫度宜保持在50%-80%之間；

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次；

4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起，其接頭采用膠接法；

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等，出現(xiàn)故障將導(dǎo)致流水線皮帶跑偏或者卡死的現(xiàn)象。這些部分也可能隨著流水線設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況，這些裝置在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些流水線的傳動(dòng)馬達(dá)、變頻器等由于長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)故障。這些重要部件應(yīng)該定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等，出現(xiàn)故障需要逐個(gè)排查，及時(shí)處理。