公司主要產(chǎn)品有輸送機，掘進機配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機二運整機及配件      皮帶機托輥批發(fā)廠家

皮帶輸送機

   為提高輸送效率，輸送機傳送帶采用擋邊膠帶結構形式。在提升高度上為減小帶機長度和占地面積，加大帶機傾斜角度，在膠帶上間隔地設有橫隔板以阻止物料下滑。這種新型結構擋邊大傾角輸送機其主要特點：

 一是結構簡單，其傳動形式與普通皮帶輸送機相同，所不同的是在平膠帶上兩邊均設波形擋邊、中間間隔設有隔板；

 二是輸送，在相同帶寬上提高輸送量，并防止物料下滑散落；

 三是可大傾角提升物料，可縮短機長，減小設備的占地面積；

 四是可實現(xiàn)產(chǎn)品標準化、系列化，通用的機件與普通皮帶輸送機通用；

 五是擋邊和隔板安裝方便，便于換修理。

拉緊裝置

拉緊裝置的作用是：確保膠帶具有滿足的張力，使?jié)L筒和膠帶發(fā)生必要的摩擦力，約束膠帶在各支架間的垂度，使皮帶輸送機正常作業(yè)。常用的拉緊設備有機械拉緊式、螺桿張緊和重錘拉緊式。

清掃裝置

皮帶輸送機工作時，打掃膠帶、滾筒和托輥上的贓物非常重要，由于贓物會引起皮帶跑偏和工作部件嚴峻磨損。通常在卸載滾筒的后邊，設置刮板打掃皮帶的臟污面，另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設反轉刷進行打掃。

連續(xù)皮帶機是TBM施工輸渣體系的首要設備，它的安全安穩(wěn)運轉直接影響到TBM施工的掘進速度，即施工工期。而膠帶的跑偏是接連皮帶機的常見毛病，對其及時的處置是其安全安穩(wěn)運轉的保證。跑偏的表象和緣由許多，要依據(jù)不一樣的表象采納不一樣的調整辦法，才干有效地解決問題。這篇文章是依據(jù)現(xiàn)場實習，從使用者視點動身，使用力學剖析闡明此類毛病的緣由及處置辦法。膠帶首要跑偏緣由有皮帶機支架裝置差錯、托輥裝置差錯、運載托輥組中線與皮帶機中線的筆直差錯、滾筒軸線與皮帶機中心線不筆直、滾筒外外表直徑差錯、物料轉發(fā)點落料方位差錯、膠帶接頭差錯等。