CNC36B/46B 液壓刀塔式數(shù)控車床

1、機(jī)床底座采用樹(shù)脂砂整體鑄造，抗震性強(qiáng)，機(jī)床變形少，在重切削時(shí)仍能保持機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

2、主軸電機(jī)采用變頻電機(jī)，速度可實(shí)時(shí)變換。

3、主軸采用臺(tái)灣高精密主軸，內(nèi)含3對(duì)高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性?shī)A頭。

4、機(jī)床傳動(dòng)部分采用臺(tái)灣品牌HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿。

5、換刀系統(tǒng)采用臺(tái)灣品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時(shí)間0.35秒，實(shí)現(xiàn)快速高精度連續(xù)加工。

6、該機(jī)采用日本三菱E60系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的機(jī)電的一體化，自動(dòng)控制。

7、機(jī)床采用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)手工精密鏟刮，可承受較大的切削及抗沖擊力。

8、尾座采用拖板直動(dòng)式，尾座中心X、Y、Z方向可調(diào)，工作時(shí)頂針頂入工件前會(huì)減速，不會(huì)造成中心孔的擴(kuò)大及頂偏。

9、采用模式接料器，能準(zhǔn)確無(wú)誤的將工件接住并通過(guò)輸送帶輸送出機(jī)器。

DS-6Y

斜床身Y軸車銑復(fù)合中心

●X軸行程至1040mm。

●機(jī)床床身采用樹(shù)脂砂分體鑄造，床身傾斜45°，使得機(jī)床的操作和排屑變得更便捷。

●機(jī)床傳動(dòng)部分采用臺(tái)灣品牌HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿，并采用35型直線導(dǎo)軌剛性更強(qiáng)。

●主軸采用臺(tái)灣高精密主軸，主軸法蘭可直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性?shī)A頭。

●主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)，性能更加優(yōu)化。

●主要配件采用日本、臺(tái)灣等進(jìn)口配件。

●機(jī)床控制系統(tǒng)采用臺(tái)灣總線型系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)；亦可根據(jù)客戶要求配置其他數(shù)控系統(tǒng)。

●配備3×3或4×4一體動(dòng)力頭、Y軸和C軸功能；可實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合式加工，讓復(fù)雜的產(chǎn)品加工變得容易，減少二次加工帶來(lái)的煩惱并提高產(chǎn)品的精度。

●配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑，保證導(dǎo)軌和絲桿的使用壽命。

●封閉防護(hù)，外型設(shè)計(jì)美觀、大方。

本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計(jì)，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!

機(jī)床驗(yàn)收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收。

　　1．預(yù)驗(yàn)收

　　目的是為了檢查、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機(jī)床通過(guò)正常運(yùn)行試切并經(jīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)合格加工件后，才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

　　2．終驗(yàn)收

　　根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定合格證上所提供的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，驗(yàn)收工作分以下幾步：

　?。?）開(kāi)箱檢驗(yàn)；

　?。?）外觀檢查；

　?。?）機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)收；

　?。?）數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收（包括位置精度和工作精度）。

　　在驗(yàn)收機(jī)床幾何精度時(shí)，在機(jī)床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。位置精度檢驗(yàn)要依據(jù)相應(yīng)的精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。機(jī)床的工作精度是一項(xiàng)綜合精度，它不僅反映機(jī)床的幾何精度和位置精度，同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。2、精密機(jī)床：包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。

　　在驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床時(shí)，加強(qiáng)對(duì)以上幾方面的檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。

機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。3、主軸采用臺(tái)灣高精密主軸，內(nèi)含3對(duì)高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性?shī)A頭。

2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

3）采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。