不銹鋼反應(yīng)釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象

其實(shí)在不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象。什么是打漩？

當(dāng)物料粘度較低時(shí)，拌和槳就會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反響釜內(nèi)形成一個(gè)大凹穴，咱們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不同大小效果力而顫抖。這時(shí)候我們就需要給不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板了，加上擋板就能有效的防止打漩現(xiàn)象的發(fā)生，從而是拌和軸不會(huì)因承受不同大小效果力而顫抖。

高壓加氫反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗(yàn)

高壓加氫反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗(yàn) 高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、、自燃物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。 一、注意事項(xiàng) 1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場。 2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣，用膠管通向室外，或者通風(fēng)櫥內(nèi)。 二、操作規(guī)程 一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過程。

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動(dòng)的螺栓，并檢查防護(hù)罩是否完好可靠。 2.定期進(jìn)入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動(dòng)的螺栓，必要時(shí)更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動(dòng)和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持?jǐn)嚢栎S清潔可見。 對(duì)于由圓螺母連接的軸，請(qǐng)檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時(shí)處理。 7.經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化，油封是否缺油 水壺，必要時(shí)添加它或更新相應(yīng)的機(jī)油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等設(shè)備是否準(zhǔn)確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗(yàn)證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。

反應(yīng)釜與化工領(lǐng)域相輔相成

反應(yīng)釜與化工領(lǐng)域相輔相成

反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。

反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意，否則容易出現(xiàn)損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。化工行業(yè)大量使用反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，搪瓷層容易損壞，影響整個(gè)生產(chǎn)，如果出現(xiàn)大面積脫落的情況，需要返廠重新搪瓷。

作為國內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能，選擇的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。

今后，我國反應(yīng)釜企業(yè)要合理地利用熱能，選擇的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向。