圓盤刀片是什么?

我國(guó)的圓盤刀片市場(chǎng)供求達(dá)到*個(gè)新的高度，但是隨著刀片企業(yè)的增多，各種劣質(zhì)的圓盤刀片混雜，使得圓盤刀片市場(chǎng)具有定的濫竽圓刀片充數(shù)現(xiàn)象發(fā)生。為了*好的滿足用戶對(duì)于不同材質(zhì)、不同厚度的板材的剪切要求，我們?cè)谘邪l(fā)圓盤刀片的過程中，需要投入不同的生產(chǎn)材質(zhì)。

如硬質(zhì)合金、鎢鋼等材質(zhì)，不同材質(zhì)的圓盤刀片的主要應(yīng)用情況是不同的，其具有的各種性圓刀片能指標(biāo)也是不同的，雖然圓盤刀片的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都要相對(duì)優(yōu)良。圓盤刀片是分條中重要的，其加工精密度，要求甚高。對(duì)于分條圓刀的平面，需采用精密平面研磨機(jī)床，以特殊研磨方法研磨而成，并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制，保證所有成品厚度。

圓刀片材料有哪些？

圓刀片廠家介紹主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀等數(shù)控車刀）廣泛應(yīng)用于HRC45-HRC79之間模具鋼（Cr12）和級(jí)合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或級(jí)合金時(shí)效率低，頻繁換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金車刀及涂層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。

大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。

外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。

粉碎機(jī)刀片的安裝方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測(cè)粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。