正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。

1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率;

2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。通常齒輪箱是一些齒輪的組合,因齒輪箱本身并無動力,所以需要驅(qū)動組件來傳動它,其中驅(qū)動組件可以是馬達,引擎或蒸汽機…等。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂;

3、減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。2、硬齒面圓柱齒輪減速機硬齒面圓柱減速機采用硬齒面圓柱齒輪和螺旋傘齒輪傳動，采用兩個整體模塊結(jié)構(gòu)型式，裝、拆方便，中空軸懸掛安裝方式和反力矩支點實現(xiàn)減速傳動。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型;

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。經(jīng)過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

　　減速機的選擇包含明確提出初始標準，選擇種類和明確規(guī)格的流程。

　　比較之下，型號選擇非常簡單，出示減速機的運作標準，把握減速機的設計方案，生產(chǎn)制造和應用特性，是恰當有效選擇通用性減速機規(guī)格的重要。應選擇規(guī)格以考慮軸伸上的強度，熱平衡和徑向載荷的要求。

　　1.依據(jù)機械功率或扭矩選擇規(guī)格(強度檢查)

　　通用性減速機和型減速機的設計方法較大的差別取決于前面一種適用各種各樣制造行業(yè)，但降速只有依據(jù)實際的工作狀況設計方案。因而，客戶應依據(jù)分別的要求考慮到不一樣的校正因子。加工廠應依據(jù)具體選擇的電機額定功率(而不是減速機的功率)取名電動機;后面一種應依據(jù)客戶的獨特標準設計方案。減速機行業(yè)專家指出，國內(nèi)減速機設備生產(chǎn)企業(yè)能在較短的發(fā)展歷程中贏得成本和售價的彈性空間，國產(chǎn)減速機設備生產(chǎn)能力的快速提升功不可沒。一般在設計方案期內(nèi)考慮到要考慮到的要素，而且僅當輸出功率小于或等于減速率時才必須應用。能夠應用機器設備的功率，而且該方式相對性簡易。

　　2.熱平衡檢查

　　依據(jù)潤滑脂容許的均衡溫度，通用性減速機的容許熱功率值在特殊工作中標準下(一般工作溫度20°C，每鐘頭，持續(xù)運作，輸出功率使用率)測量。當標準不另外，依據(jù)相對的指數(shù)實行校準(有時候組成一個指數(shù))。

　　3.檢查軸伸上的徑向載荷

　　通用性減速機一般務必限制輸入軸和輸出軸能夠做到的較大徑向載荷，并應開展檢查。假如超出要求，應要求生產(chǎn)商提升軸直徑并提升滾動軸承。

　　從平時中的應用狀況能夠看得出，智能機器人的骨節(jié)處安裝了電動機和減速器，更為關鍵的功效便是對骨節(jié)的健身運動開展操縱。隨后難題出現(xiàn)了：在系統(tǒng)軟件里邊，為什么交流伺服電機的轉(zhuǎn)速比沒法保證立即轉(zhuǎn)動來操縱骨節(jié)的健身運動，為何必須減速機?要回應這個問題，要明確工業(yè)機械手骨節(jié)的工作中標準。2010年，我國減速機行業(yè)以產(chǎn)量、產(chǎn)值的雙位數(shù)增長實現(xiàn)了十一五的收官。

　　工業(yè)機械手骨節(jié)的工作中標準

　　1、工業(yè)機械手的骨節(jié)必須支撐點后端開發(fā)組織中由作用力造成的扭矩。

　　2、工業(yè)機械手骨節(jié)速率不高。智能機器節(jié)角速度很低，但電動機在很低的速率下轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，操縱不易，必須一臺設備使電動機以有效的速率挪動，以保證穩(wěn)定挪動。

　　選用該減速器有兩個緣故，一是提升了轉(zhuǎn)矩，二是提升了線性度和閉環(huán)控制精密度。

　　減速電機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。

　　蝸輪蝸桿減速電機的原理

　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩;

　　2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方;

　　3、從大動力的傳輸工作，到小負荷，的角度傳輸都可以見到它的應用;

　　4、在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。