造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。

2、水泥品種和集料性質

水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一，穩(wěn)定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

拌合站設備質量好壞直接決定混凝土產量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設備規(guī)格已經統(tǒng)一的當今，影響混凝土產量的因素就是拌合站設備質量的好與壞了。大家都知道整個混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲存部分等構成，而在這些構成中任何一個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導致整個拌合站的產量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質量優(yōu)異、服務完善的拌合站生產廠家。

良好的技術指導培訓是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產要求都不一樣，這時就需要拌合站生產廠家有一整套完善的服務。這主要包括安裝調試是否嚴格；主體結構是否堅固耐用；技術指導與培訓是否到位；售后服務是否及時；備件供應是否充分。

水泥倉生銹問題

　　無論是春夏秋冬、日月更替，每個季節(jié)都有刮風下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對生產的不重視，一旦生銹不僅會影響其使用的壽命，更是對原料質量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經常檢查，如果呈現(xiàn)生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。

水泥倉除塵問題

　　水泥倉是盛放散裝物料的設備，使用過程中避免不了物料揮發(fā)，一旦揮發(fā)就會造成周圍空氣污染?，F(xiàn)代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發(fā)，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時決不能忽視除塵器的作用，因此要經常對其性能做檢查，經常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動，保證除塵效果。

水泥倉支腿問題

　　支腿時水泥倉的固定裝置，整個水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時要經常注意支腿是否變形，有無扭曲現(xiàn)象發(fā)生，一旦支腿變形要高度重視。