振動電機缺相及電流不平衡原因

一、振動電機缺相方面：（1）開關(guān)接觸不良；（2）變壓器或線路斷線；（3）保險熔斷。（4）振動電機接線盒螺絲松動接觸不良；（5）振動電機內(nèi)部接線焊接不良；（6）振動電機繞組斷線。

二、振動電機電流不平衡方面：（1）三相電壓不平衡；（2）振動電機內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好；（3）振動電機繞組匝間短路或?qū)Φ?、相間短路；（4）接線錯誤。

振動電機燒毀的原因及預(yù)防措施

安裝問題。  因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝（即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面），則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置（即平面軸承），將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。  

預(yù)防措施：  ①選擇立式振動電機（即里面增加平面軸承）；  ②盡量避免垂直或傾斜安裝。  

偏心塊的調(diào)整問題。  調(diào)整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。圓形或橢圓形振動發(fā)生在與振動電機轉(zhuǎn)軸相垂直的平面上，其形式則看振動電機與整機支撐點的相對位置而定。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的支撐點連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

防護罩的密封問題。  由于振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴(yán)，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵。  

振動電機選型   

首先，我們需要了解振動電機的使用環(huán)境，一般振動電機的使用環(huán)境要求海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過90%等。

其次，我們要了解振動電機的安裝要求，振動電機按照外形可以分為：立式振動電機和臥式振動電機，其中，臥式振動電機應(yīng)用 為廣泛，而立式振動電機多用于旋振篩等設(shè)備。

第三，我們要了解振動電機的尺寸大小，如外觀尺寸，螺栓孔間距等。

第四，我們要了解振動電機的參數(shù)，如激振力，電壓，電流，功率等。

防爆振動電機如何防腐蝕

1、防爆振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。電機混合原因?qū)е抡駝与姍C振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。

3、潤滑脂在防爆振動電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。

4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。

5、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。三、針對物料每小時篩分量的不同可計算出振動電機的型號,計算的同時應(yīng)注意振動電機的級數(shù)。

6、防爆振動電機采用不含揮發(fā)性酸的漆。

7、防爆振動電機選擇耐水解性好的漆。

8、防爆振動電機盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

9、防爆振動電機盡量使用無溶劑漆。

10、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。