二，調整鞍座水平

1.將水平儀放在工作臺中心，將鞍座移至中心；

2.向后移動鞍座，調節(jié)#5、3、4和螺釘?shù)恼{節(jié)水平；

3.向前移動鞍座，調整螺釘#1、2、3、4等的調整水平。

4.將水平儀放在另一個方向，并將鞍座移到中間位置；

5.向前移動鞍座后，調整#3、# 4和#螺釘，以調整對角線水平；

6.向前移動鞍座，調整#1、# 2、#螺釘，調整對角線水平；

數(shù)控磨床可以在極短的時間內有效的完成其磨削的高應變率行程和普通磨削有非常大的差別，表現(xiàn)為工件表面的彈性變形層變淺，磨削溝痕兩側因塑性流動而形成隆起高度變小。

數(shù)控磨床在超高速的磨削時每個磨粒切削厚度變薄，這就是導致每個磨粒承受的磨削力大大的變小，總磨削力也大大的降低，設備的超高度磨削會由于磨削速度很高，但是單個磨削的行程時間極短。

確定數(shù)控磨床故障產生原因的方法：數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。直觀法：是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種基本、簡單的方法，但卻要求磨床維修人員具備一定的維修經驗。


內圓磨床的操作規(guī)程是怎樣的：加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的孔表面及其端面的磨床。內圓磨床容分為普通內圓磨床、行星內圓磨床、無心內圓磨床、坐標磨床和專門用途的內圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內圓磨床又有臥式和立式之分。操作規(guī)程如下：往復變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調整好，緊固牢靠。次進刀時要緩慢。