高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據受力特點分承壓型和摩擦型。兩者計算方法不同。5、高強螺桿的螺紋局部工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側面應不大于1。高強螺栓較小規(guī)格 M12，常用M16~M30 ，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設計中應慎重使用。

當注塑機高強螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，能夠將注塑機高強螺桿作一端固定的懸臂梁。注塑機高強螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化高強螺桿受力狀況：自重G；克制物料阻力所需的扭矩M；物料壓力產生的軸向力P。高強螺桿普通是因長期磨損，高強螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設計或操作不當產生的工作應力超越強度極限而毀壞的例子。因而，高強螺桿也應滿足一定的強度請求。注塑機高強螺桿的風險斷面普通在加料段螺紋根徑小處。用處十分普遍，依據塑料不同，運用的中央也不同．注塑機是塑料加工業(yè)中運用量較大的加工機械，不只有大量的產品可用注塑機直接消費，而且它還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。

不同的塑料，因為其熔融的速度、熔融時吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，

對于注塑機塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。即使同一種塑料，因為制品不同，塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機礦物質等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工，只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑螺桿即可。4、開機前預熱時間不足，高強螺桿機筒中積存的原料未有得到充分軟化，開機扭矩過大，或存有大塊未軟化物料，造成高強螺桿機筒受傷或崩斷。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料，必須使用螺桿。

高強螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產中若出現(xiàn)單側接觸或接觸不良時，前端球形R部分會出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應及時檢查修理。

應定時檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機筒一側的密封面情況，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴重，應及時更換?？吹竭@里，你都了解清楚了嗎？