當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時，抗1氧化劑并不能防止材料的氧化。 聚乙烯經受輻射時會發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團等反應，但主要的反應是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時，會產生氫氣的溢出而失重；在空氣中輻照聚乙烯，則由于氧氣的加入而使其增重。聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。

好的脫模劑還應具有不易分解或磨損；耐熱及應力性能。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性能，以便在與不同樹脂的化學成份。

特別是和胺類接觸時不被溶解。具有潤滑性，可增進蠟筆、石油產品、油墨、瀝青、金屬和紡織品的性能。作脫模劑，可用于注模法中的熱塑性樹脂。無錫貝森特材料科技有限公司

由于所有模具和沖頭潤滑油均可能含有水分、有機物或兩者皆有，這些物質均可能導致產生氣孔問題。精心設計的產品僅產生微量分解物，且所有水分在熔融金屬注入模具之前已被蒸發(fā)或吹干，因此可減少氣孔現(xiàn)象。還可通過設置溢流與排氣口將氣孔現(xiàn)象降至少，這兩種方法可使模具腔內的空氣和任何分解物在金屬固化之前從鑄件逸出。無錫貝森特。

產生縮孔的原因是多數鑄造金屬的液態(tài)密度略低于固態(tài)密度。這意味著金屬在固化過程中體積會減小。只要液態(tài)金屬能夠在固化之前進入鑄件，將能夠減少縮孔現(xiàn)象。

不幸的是，由于鑄件有許多不同橫截面，模具過熱點的出現(xiàn)不可避免。這部分鑄件在其他部分固化之后仍保持液態(tài)，因此固化時會形成縮孔。解決縮孔問題的方法是改進模腔、強化壓力和金屬溫度的設計。壓鑄脫模劑通過改進冷卻性能控制過熱區(qū)的產生，從而幫助解決上述問題。