因此，水泥水泥窯誕生以來的技術(shù)革新，都是圍繞克服和改進它的缺點進行的，以達到揚長避短，不斷提高生產(chǎn)效率的目的。今天鞏義興農(nóng)給大家詳細介紹下水泥窯的優(yōu)勢都有哪些？水泥窯具有以下優(yōu)點：1、水泥窯的產(chǎn)量高。由于過大火后溫度剛好900℃左右，還遠遠未到鋯剛玉磚1100℃左右的膨脹點，如果溫度控制不好很難使鋯剛玉砌體的膨脹量平穩(wěn)釋放，如池壁、胸墻等的炸裂甚至被擠壓錯位，某玻璃廠就是因為烤完窯后胸墻內(nèi)傾終導(dǎo)致放水冷修。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰水泥窯投入生產(chǎn)；國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰水泥窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、水泥窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5)處理停止生產(chǎn)作業(yè)線事務(wù)：調(diào)查外部停線事件；支撐桿和張緊彈簧都承受疲勞應(yīng)力作用，應(yīng)在2~3年內(nèi)予以更換6)顎板概述、顎板磨損狀態(tài)次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。調(diào)查內(nèi)部停線事件；確定原因及采取對策；6)準備新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線；協(xié)助主管；學習新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和指導(dǎo)作業(yè)人員正確作業(yè)。7)降低直接成本：記錄原料、物料耗用量；研究原料、物料用量增加的真正原因及其對策；監(jiān)督原料、物料實際耗用量與計劃耗用量的差異；將超過原計劃耗用量的原因及采取相應(yīng)的對策寫出提案；8)日常改進事務(wù)：準備監(jiān)督工數(shù)改善的活動事項；依據(jù)問題的狀況，給予改善活動的指示 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.1同穴式升焰窯

同穴式升焰窯一般在斷崖或就地挖筑建造窯爐，類似于將薄殼窯從地面移到了地下。安裝在機座軸承箱和動顎上的偏心軸軸承是顎式破碎機需要潤滑的部件。因為有了火道、爐膛，燃料所產(chǎn)生的熱量能夠得到較為充分的利用，較厚的窯壁保證了很好的保溫效果，熱效率得到了較大的提高。由于陶坯與燃料混裝，裝燒窯受到了明顯的制約，產(chǎn)品燒成率不高。因此，同穴窯的數(shù)量較少，使用的時間較短，是一種過渡性的窯爐。

1、烤窯前的準備工作

(1)升溫曲線的制訂。

制訂合理的升溫曲線，嚴格控制升溫速度是烤窯工作的基礎(chǔ)，見表1。熱風烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。升溫曲線見表1。

從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個關(guān)鍵溫度區(qū)間，這個區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關(guān)系到大碹的烘烤質(zhì)量。