粉末冶金模具

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中，由于其良好的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

模具型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來嚴(yán)格控制。

澆口設(shè)計(jì)

固定方法

材質(zhì)、硬度的決定

考慮以下方面：

① 成形品的形狀、寸法精度維持機(jī)能。

② 成形品表面品質(zhì)決定機(jī)能。

③耐沖擊，剛性、強(qiáng)度要足夠。

④耐腐蝕性。

⑤耐磨性。

⑥機(jī)加工性。

⑦鏡面特性。

⑧熱傳導(dǎo)性。

⑨熱處理性。

⑩ 材料價(jià)格。

以上就是關(guān)于模具設(shè)計(jì)的介紹。

模具設(shè)計(jì)壓料板設(shè)計(jì)

壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。壓料板厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動(dòng)式壓料板，2.固定式壓料板。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動(dòng)必須注意下列事項(xiàng)：1.壓料板與沖頭間隙值及沖，2.輔助導(dǎo)柱與壓料板裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板逃部設(shè)計(jì)，3.可動(dòng)式壓料板于沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生對策，4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷孔尺寸關(guān)系，5.固定式壓料板材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度關(guān)系。