高壓密封件的貯存方法

　　高壓密封件和支承件經(jīng)常是以備件方式貯存較長時期的。大多數(shù)橡膠材料的物理性能在貯存過程中會發(fā)生改變，終不能再使用，例如:過硬、過軟、裂紋和龜裂或其它形式的表面老化。這些變化是某個特殊因素或多種因素共同作用的結果，諸如變形、氧氣、臭氧、光、熱，濕度或油和溶劑等。如果采取一些簡單的措施，這些產(chǎn)品的貯存期限可大大地延長。在國際標準中制定了關于彈性體密封元件的貯存、清洗和維護的要點。

      活塞是裝于氣缸內(nèi)并沿氣缸內(nèi)表面作往復運動的圓盤形或圓筒形機件，起傳遞動力作用.在內(nèi)燃機中，活塞在燃氣壓力的推動下對外做功;在壓縮機和柱塞泵中，活塞對氣缸內(nèi)的流體施加壓力，并使提高其壓力.活塞與氣缸內(nèi)表面的密封由活塞環(huán)來實現(xiàn).活塞桿是與活塞結成一體，把活塞的運動傳遞到氣缸外的機件.活塞桿與缸體的密封一般由填料密封來。

橡膠密封圈變形的原因是什么？

橡膠密封圈是我們常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設計或壓力造成的。一個好的設計不會導致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會發(fā)生變形，當O形圈被壓入間隙時會產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時，它會與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時，會產(chǎn)生密封效果，當壓力小于密封介質(zhì)的壓力時，會發(fā)生泄漏。 

 壓縮和拉伸是基本因素。

由于橡膠O形圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的橡膠O形圈的壓縮和拉伸也不同。在長期壓縮的條件下，產(chǎn)品會產(chǎn)生壓縮應力松弛的想象。這種現(xiàn)象將隨著時間的推移而逐漸擴大。時間越長，壓縮和拉伸量越小，導致彈性不足引起的泄漏現(xiàn)象。O型密封圈廠家,橡膠密封圈廠家,橡膠墊片廠家,氟橡膠密封圈,密封圈廠家,硅膠圈

直接的改變方法是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸，但也將導致產(chǎn)品的結構增加。