CNC數(shù)控機床編程!必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

　　1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

　　5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護。

　　7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎。

　　9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測量技術基礎。

數(shù)控加工中刀具的選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成，要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工特點，正確選擇刀刃具及切削用量。

機械加工常見的有哪些加工方法。

 如果產品批量大，建議采用車床鏜孔，速度快準確。因為是清角，所以鏜刀注意前面也要清角。

 如果產品批量小，采用銑刀銑但是速度比較慢。機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。

隨著車床加工的使用，是越來越多，在工業(yè)上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。

沖壓拉伸模具加工的生產效率會高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

東莞市華領五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供給、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個次第排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。