反應(yīng)釜內(nèi)表面鍍鎳處理工序

將槽、泵和磁力反應(yīng)釜用軟管連接，首先用泵打水試運(yùn)行、檢漏。液下泵將釜內(nèi)打滿(mǎn)水需用50min，用管道泵將磁力反應(yīng)釜內(nèi)水排盡需用40min，也就是說(shuō)磁力反應(yīng)釜底和釜頂部接觸溶液的時(shí)間相差90min，如果用全浸法執(zhí)行酸洗工藝，可能會(huì)造成磁力反應(yīng)釜上部還沒(méi)有酸洗完全，而磁力反應(yīng)釜底部卻被過(guò)腐蝕，因此酸洗只能采用噴淋法。國(guó)外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。由于每一道工序的性質(zhì)、目的和時(shí)間都不一樣，不可能在一個(gè)工作班內(nèi)完成所有的工藝，只能根據(jù)具體情況，采取分段施工的方法來(lái)完成每一道工序，事先制定了嚴(yán)格的施工程序。

⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。

⑵將已加熱好的堿洗液裝滿(mǎn)釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過(guò)夜。

⑶水洗、噴淋10min。

⑷噴淋酸洗40min，從人孔入磁力反應(yīng)釜檢查，再?lài)娏?0min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹熱水淋洗5min。

⑺

循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度掛片，定時(shí)測(cè)厚，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

⑻噴淋水洗10min。

⑼熱水淋洗10min。

連續(xù)反應(yīng)釜

反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作，這時(shí)，反應(yīng)物料連續(xù)加入，反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合，整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻，且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度，而這種反應(yīng)器稱(chēng)為單級(jí)連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器，簡(jiǎn)稱(chēng)為C.S.T.R。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級(jí)數(shù)，同時(shí)又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。待溫降后，再放出磁力反應(yīng)釜應(yīng)內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應(yīng)過(guò)程中將某一組分連續(xù)取出，使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度，從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng)，當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后，反應(yīng)速率減慢，但是，如果及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去，反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行，酯化產(chǎn)率不斷增加。

反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)

反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)解讀

反應(yīng)釜在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢(shì)頭良好。反應(yīng)釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)。容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國(guó)外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。

?反應(yīng)釜人孔法蘭及人孔蓋

反應(yīng)釜人孔法蘭及人孔蓋

人孔法蘭

1.環(huán)形鋼板沖壓而成，在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面，這種結(jié)構(gòu)的法蘭高溫強(qiáng)度小，與封頭對(duì)接焊縫長(zhǎng)，在多次高溫?zé)蓵r(shí)由于焊縫存在收縮應(yīng)力，導(dǎo)致法蘭變形大。

2.整體鍛造而成，高溫下強(qiáng)度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對(duì)接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應(yīng)力小，不但能很好的保證搪玻璃層的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，而且成品后變形小，密封可靠性高。

人孔蓋

1.平蓋，強(qiáng)度小，燒成變形大，密封可靠性差。

2.拱形，強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，燒成變形小，密封可靠性好。