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再生棉開(kāi)花機(jī)價(jià)格常用解決方案

發(fā)布時(shí)間:2020-10-09 08:09  

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視頻作者:高密市華歐機(jī)械設(shè)備有限公司







開(kāi)松機(jī)自停機(jī)構(gòu)

開(kāi)松機(jī)在機(jī)前或機(jī)后山現(xiàn)棉條斯頭及滿(mǎn)擱時(shí),采用電氣自停裝置使機(jī)吉普停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣不會(huì)因發(fā)生缺條而影響'也條

質(zhì)量,可改善熟條重量不勻率,同時(shí)減少了回花,減輕了擋車(chē)工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

A272型并條很自停裝置控制如下幾個(gè)部分s(1)機(jī)后喂入棉條斷頭,自停,

(2)機(jī)前羅位,皮輥纏繞花衣,自停,

(3)機(jī)前喇叭口精惑,緊壓羅拉繞花衣,圈條樓斜管瑞瘁,自停z

(4)滿(mǎn)桶,自停,

(5)車(chē)頭齒輪罩殼打開(kāi),自停。

滿(mǎn)桶自停,在A272型開(kāi)松機(jī)上采用l911A型定長(zhǎng)白停記錄襲。如愿←14所示。

計(jì)~表是裝在后緊壓羅拉尾楠,隨著緊壓羅拉一起轉(zhuǎn)動(dòng),將輸出篩條的長(zhǎng)度記王法于表中。表上有兩列字盆。上列寧仗為記錄字盤(pán),表示累計(jì)紡出棉條的長(zhǎng)度,個(gè)位被是千米。F列字盤(pán)是定長(zhǎng)字盤(pán),起滿(mǎn)桶自停作用。它的個(gè)位數(shù)是十米。

A272型開(kāi)松機(jī)輸出條簡(jiǎn)尺寸為φ350(或φ400)x910毫米,簡(jiǎn)底裝有自尊簧底盤(pán)。筒底的錦條能借助底盤(pán)彈力作用,自行上升,這樣可減少棉條引出條簡(jiǎn)時(shí)的意外牽伸并能省"換筒時(shí)用扎鉤鉤取街底御條的操作。

在加工混紡或化纖原料時(shí),棉條不能順利通過(guò)斜管,易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以一般將直線形斜管改為曲線形斜管,棉條堵塞斜管的現(xiàn)象可大為減少。如圖4-13所示。



開(kāi)松機(jī)縱向排列圖的繪制

(一)確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

錠距雖是縱向排列的一個(gè)基本參數(shù),但是在進(jìn)行開(kāi)松機(jī)機(jī)器的縱向排列中,每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的錠數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù),開(kāi)松機(jī)縱向的長(zhǎng)度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來(lái)考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù),主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過(guò)大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。經(jīng)驗(yàn)證明,撓度以不超過(guò)0.25毫米為宜。棉紡開(kāi)松機(jī)每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對(duì)于每節(jié)羅拉的錠數(shù),應(yīng)在調(diào)查條件類(lèi)似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。開(kāi)松機(jī)彈性擺動(dòng)上銷(xiāo)開(kāi)松機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷(xiāo),可使鉗口壓力波動(dòng)幅度減小。A513型開(kāi)松機(jī)是在調(diào)查類(lèi)似機(jī)臺(tái)后確定每節(jié)羅拉為8鏈,樣機(jī)制成后,經(jīng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

(二)確定兩中墻板間的使數(shù)

在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下,鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。因此,兩中精板之間的錢(qián)數(shù),主要以鋼領(lǐng)板的剛度而定。一熊以鋼領(lǐng)板的長(zhǎng)度不起過(guò)1400毫米為限,這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號(hào)數(shù))加重,一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加,此時(shí)摩擦力界分布曲線的長(zhǎng)度擴(kuò)大,但因須條單位面和、上的壓力減小,使摩擦力界分布的峰值降低。A513型取16錠,為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。

(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以?xún)闪⒅g的單面鍵數(shù)表示,主要根據(jù)糊紗架長(zhǎng)向件的剛度而定,一般為16-24錠(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。常見(jiàn)的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數(shù),這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律,設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單。但是, A513型的中精板跨距是16錠,如果粗紗架跨距也取16錠,這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對(duì)增加,造成浪費(fèi),所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠,而取24錠,與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系,這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。在噴氣織機(jī)上,因?yàn)閲娚渚暭喌膰?曾是固定在機(jī)架上的,打緯時(shí)要求箱座1好靜止不動(dòng),讓嘖嘴能對(duì)準(zhǔn)箱座上管道片2的孔,以保證緯紗順利飛行。



影響開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量因素

 開(kāi)松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長(zhǎng)度、落棉率和生產(chǎn)效率。人(3)、(4)項(xiàng)技術(shù)要求的制訂依在使用中曾出現(xiàn)過(guò)兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過(guò)後口進(jìn)入梭箱時(shí)撞擊梭箱前板,嚴(yán)重時(shí)後子進(jìn)不了梭箱,停車(chē)后開(kāi)車(chē),一次打緯產(chǎn)生稀襠,第二次打緯產(chǎn)生密檔,直到第三次才正常,形成所謂"開(kāi)車(chē)稀密擋"疵點(diǎn)。如果為了增加開(kāi)松機(jī)的產(chǎn)量,過(guò)分超過(guò)設(shè)計(jì)速度、加重小卷走量、增加喂給長(zhǎng)庭或喊少落棉率,將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不利,甚至?xí)p傷開(kāi)松機(jī)械。但在開(kāi)松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長(zhǎng)度等工藝參數(shù)之間,又有相互的聯(lián)系,因此,以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計(jì)的重要工作。

 在上述影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的五個(gè)因素中,落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來(lái)制訂,不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素,生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運(yùn)轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問(wèn)題,通常應(yīng)達(dá)90%。圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運(yùn)動(dòng)趨向,AB和DC延長(zhǎng)線的交點(diǎn)O是b軒的速度瞬心。這里著重討論開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長(zhǎng)度三個(gè)因素。

1.開(kāi)松機(jī)速度

 開(kāi)松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號(hào)的開(kāi)松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車(chē)速。A201型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為160轉(zhuǎn)/分,紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)(如7.5號(hào)紗)有時(shí)采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量,是提高開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。如圖2-31所示,"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。小卷定量能否增加的先決條件,是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝,纖維的伸直和平行程度均較差,即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力,仍嫌不足。故其小卷定量,在紡制中細(xì)號(hào)紗肘,不宜超過(guò)50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí),不宜超過(guò)46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝,在條卷機(jī)上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時(shí),小卷重量,即使在紡制中細(xì)號(hào)紗時(shí),也不宜超過(guò)46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想,限制了小巷定量增加,影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時(shí),棉條中纖維的伸直度和平行程度,基本上已能符合開(kāi)松機(jī)的使用要求,因此,小卷寇量可以適當(dāng)加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時(shí)可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。

 因此,改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法,大力提高纖維的伸直度和平行度,從而增加小卷走量,是挖掘開(kāi)松機(jī)潛力的一個(gè)方面。

3.喂給長(zhǎng)度

 小卷的喂給長(zhǎng)度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長(zhǎng)的情況下,才有可能增加。

 喂給長(zhǎng)度與小卷定量又有密切關(guān)系。這是因?yàn)?,雖然從理論上講,正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好,但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多,這可以從袤7-2中看出。如果小卷走量較重,喂給長(zhǎng)度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下,一般以加重小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度,較減輕小卷走量、增加喂給長(zhǎng)度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此,在高產(chǎn)開(kāi)松機(jī)上,均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度的辦站。

 綜上所述,從工藝觀點(diǎn)看,開(kāi)松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面,而其中心問(wèn)題又在降低大梳理力。