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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 23:20  
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水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強(qiáng)度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強(qiáng)度提高1-2個(gè)等級(jí),強(qiáng)度、性等均有提高。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、HT200、HT250、HT300等牌號(hào)產(chǎn)品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。同時(shí)對(duì)于大型鑄鐵件,各種鑄鐵平臺(tái),如測量平臺(tái)、劃線平臺(tái)、鑄鐵工作臺(tái)、機(jī)床平臺(tái),以及大型飛輪、齒輪齒圈等。
灰鑄鐵件生產(chǎn)中,往往通過孕育處理鑄造缺陷,調(diào)整硬度,改善機(jī)械加工性能。孕育處理不僅可以大限度地減少鑄件薄壁部分的白口傾向,改善鑄件的顯微組織和性能,細(xì)化晶粒,而且可以提高灰鑄鐵件強(qiáng)度。本文利用自行研制的32通道開關(guān)量/32通道溫度模擬量計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究了工藝參數(shù)對(duì)灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。FeSi75孕育劑在增加共晶團(tuán)數(shù)量,細(xì)化晶粒,促進(jìn)A型石墨方面作用較強(qiáng),但孕育后達(dá)到飽和時(shí)間短。長效孕育劑能顯著延長孕育作用的有效時(shí)間。隨著柴油機(jī)功率提高,對(duì)柴油機(jī)主要部件一缸體的材質(zhì)性能要求隨之提高。一拖鑄造公司生產(chǎn)缸體零件一直采用FeSi75孕育劑加銅鉻合金化的處理方法,該工藝能夠保證鑄件的材質(zhì)性能,但存在鑄件生產(chǎn)合金成本高的問題,且經(jīng)常出現(xiàn)鑄件薄壁處白口和加工難的問題。
通過改進(jìn)孕育工藝和孕育效果,改善灰鑄鐵的機(jī)械性能和組織均勻性,是灰鑄鐵研究的重要發(fā)展方向之一。


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球墨鑄鐵具有良好的韌性強(qiáng)度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機(jī)械性能和物理性能在機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)有一個(gè)很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線,可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵,比普通灰口鑄鐵有較度、較好韌性和塑性,用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)、車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造 。
我國連鑄技術(shù)取得重大突破,生產(chǎn)出截面形狀不同的長棒型材。公司位于山東聊城市,占地面積30000平方米,為中國鑄鐵型材生產(chǎn)基地,公司總資產(chǎn)8000多萬元,年生產(chǎn)能力達(dá)5萬噸。連鑄型材的組織細(xì),石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強(qiáng)度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負(fù)荷的機(jī)械零件。連鑄型材的利用率高,價(jià)格較強(qiáng)度級(jí)別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機(jī)械零件的生產(chǎn)成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應(yīng)用前景。