老化油泥的成分主要是：泥、水、催化劑、聚合物等及少量的油；浮渣主要成分是：聚合氯化鋁、聚bing烯酰胺藥劑，通過氣浮的聚合物；依據(jù)新海石化貴公司要求，濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰荆ㄒ韵潞喎Q我公司或乙方）本著環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展、互助互贏目的，制定20噸/天老化油泥、浮渣、生物泥進行處理，通過我公司技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、藥劑等投資與運營，實現(xiàn)貴公司固體廢棄物“減量化”處理，通過我公司技術(shù)處理中，打破以往的難處理、高成本處理等問題解決；為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)環(huán)保事項做有力保障。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。

根據(jù)上述情況，我公司針對老化油泥、浮渣的來源及所含的主要成分，依據(jù)國家相關(guān)標準；并依據(jù)貴公司要求，目前共計試驗兩次；于2018年5月10號-2018年6月15號分別加工處理試驗，針對原料油罐底部老化油泥和濃縮罐浮渣泥等進行分析加工試驗，根據(jù)原料的綜合成因，配型成功復(fù)合反應(yīng)藥劑及生物菌劑，在臥螺離心機的輔助作用下采用本公司的工藝流程，經(jīng)過本工藝綜合系統(tǒng)處理后，實現(xiàn)了油、水、泥雜三相分離，基本達到了廢棄物處理及甲方要求；鑒于本次實驗的實際情況、處理設(shè)施、設(shè)備的不完整性，參照我公司在其他公司同類成功案例，進行綜合分析，提出以下老化油泥、浮渣處理工程設(shè)計方案。缺點是氣泡不po裂，通常不小于1000微米，因此浮動效果受到限制。

老化油的熱化學(xué)沉降處理除了要優(yōu)化處理溫度、加藥量外，還要選擇適當?shù)募訜嵩O(shè)備、處理設(shè)備等，并在工藝上配套，對于穩(wěn)定的老化油，將老化油抽出，使用破乳劑進行處理，然后進入老化油單獨處理設(shè)備，處理后的老化油與新鮮yuan油充分混合，送入凈化油沉降罐。氣泡直徑小，當氣體供給量相同時，氣泡吸附時的比表面積大，氣泡浮動速度減慢，與吸附顆粒點的接觸時間增加，漂浮效果可以得到改善。目前各聯(lián)合站選擇的主要方式是：在老站的基礎(chǔ)上進行改造，利用原有的加熱爐、沉降罐或電脫水器等設(shè)備，建立一套老化油熱沉降處理的獨立系統(tǒng)，這是一種投資少、見到效快的處理方式。

如何處理工業(yè)廢水？近年來，已有新的處理工業(yè)廢水的方法和技術(shù)，但每種方法和技術(shù)都有其自身的優(yōu)點和缺點。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機物，COD值太高，不能完全達到排放標準。負責(zé)車輛行駛路鋪設(shè)及施工場地地面硬化（如有則忽略），負責(zé)提供安全及環(huán)保要求條件。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機物質(zhì)，但是在實際工業(yè)應(yīng)用中存在高實際成本的問題。特別是，工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，并且通常不可能通過一個過程去除廢水中的所有污染物。通過物理和化學(xué)過程處理工業(yè)廢水很難達標排放，運行成本高。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。工業(yè)廢水的效果不是很理想。