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發(fā)布時間:2020-12-20 07:00  
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另一種自動調(diào)焦的方法是:在光束進(jìn)入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。有了自動調(diào)焦功能,可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率:厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件,機(jī)器可自動將焦點(diǎn)快速調(diào)整到的位置。
集中穿孔可提高加工效率。目前,仍有許多激光切割機(jī)不具備自動調(diào)焦的功能。加工厚板,穿孔、切割兩個階段的工藝參數(shù)(激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等)是不同的。穿孔過程中噴嘴高度要高于切割過程。如果采取常規(guī)的加工工藝(輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……),為了保證切割質(zhì)量和效率,激光束的焦點(diǎn)只能按照切割的需要人工調(diào)定到位置(試想如果是這樣:一開始,將焦點(diǎn)人工調(diào)定到穿孔所需要的位置,穿孔;然后,再將焦點(diǎn)調(diào)到切割所需要的位置,切割;再調(diào)到穿孔位置,穿孔;……;直至加工完成——這簡直是惡夢)。
在激光加工過程中,設(shè)備的生產(chǎn)性能是鈑金加工企業(yè)永遠(yuǎn)追求的課題,近幾年行業(yè)企業(yè)逐漸將CO2激光加工機(jī)置換成了光纖激光加工機(jī),然而這僅是縮短了特定的加工時間而已,對于加工后處理、設(shè)備調(diào)試、加工不良造成停機(jī)等生產(chǎn)停頓問題若不加以改善,系統(tǒng)的生產(chǎn)性能將無法從根本上得到提升。隨著勞動力的減少以及人工費(fèi)用上漲等問題的日益凸顯,越來越多的鈑金加工企業(yè)迫切需要省人工的全自動化系統(tǒng),以實現(xiàn)穩(wěn)定、、低成本的生產(chǎn),這也是三菱電機(jī)推出GX-F系列產(chǎn)品的市場基礎(chǔ)。