預(yù)應(yīng)力電桿

      預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域，它是用混凝土制成，設(shè)有內(nèi)部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

     預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內(nèi)箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

依據(jù)：GB/T 4623-2006標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下：1、縱向筋材料要求：宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。

　　2、縱向筋布筋規(guī)則：錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。

　　3、縱向筋布筋密度：縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。

　　4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護(hù)層厚度的2/5預(yù)應(yīng)力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預(yù)應(yīng)力是在設(shè)計(jì)中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預(yù)應(yīng)力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強(qiáng)度。但要注意部分預(yù)應(yīng)力電桿和預(yù)應(yīng)力電桿他們的耐腐蝕，耐久性要差于普通混凝土電桿?？墒褂妹撃ζ溥M(jìn)行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈?！酒胀U抗腐蝕優(yōu)于預(yù)應(yīng)力電桿，預(yù)應(yīng)力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】

        山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設(shè)施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機(jī)等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運(yùn)設(shè)備、場地及一定的機(jī)械設(shè)備。為此要求電桿模具即具有一定的剛度與同軸度，同時跑輪亦應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和耐磨性，因此對模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，模具結(jié)構(gòu)合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。

電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復(fù)

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設(shè)備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質(zhì)量問題或生產(chǎn)使用不當(dāng)而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進(jìn)行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內(nèi)箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復(fù)的方法,經(jīng)過實(shí)際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內(nèi)孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內(nèi)孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內(nèi)孔中心為基準(zhǔn),車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個鋼模的半片水平放置于支架（或離心機(jī)）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內(nèi)圈點(diǎn)焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內(nèi)圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機(jī)上運(yùn)行試機(jī)。