果實烘干機(jī)，果實烘干箱。騰龍重工生產(chǎn)

果實烘干機(jī)，果實烘干箱。騰龍重工生產(chǎn)。果脯微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%；烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要；烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高；提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率；將處理洗凈的原料，裝入曬盤曬3－5天，然后翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)曬2－3天，然后將曬盤置通風(fēng)室疊置陰干，經(jīng)約30天陰干，即可完全下刺，一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。

桂圓食品烘干機(jī)械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

   2、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

    3、桂圓烘干機(jī)整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險，是一種非常安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

果實全自動干燥機(jī)，果實全自動干燥箱。騰龍重工

果實全自動干燥機(jī)，果實全自動干燥箱。騰龍重工。熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作效率高，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等。干燥時間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

成品處理：搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級、包裝、貯藏、出售。

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)。全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃?xì)忮仩t和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備，是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域。具有安全可靠，節(jié)能，綠色環(huán)保，全天侯使用等多重優(yōu)勢。

其中果蔬烘干機(jī)采用微波對物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時間長，加熱不均勻，容易對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度，使微生物難以利用，產(chǎn)品不易腐爛。而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等。