擠出機(jī)螺桿通常分為三段，其中: L1 段為加料段，由料斗加入的物料靠此段向前輸送，并開(kāi)始被壓實(shí); L2段為壓縮段，物料在此段繼續(xù)被壓實(shí)，并向熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變; L3為場(chǎng)化段，物料在此呈粘流態(tài)。

通常螺桿螺槽深度h是個(gè)變化量，但加料段的深度通常為常量，用h1表示，場(chǎng)化段也是常量，用h3表示;壓縮螺槽深度h2則是變化的，用以完成從h1到h3的過(guò)渡。由于擠出機(jī)有一個(gè)壓縮比，所以h1須大于h3。

① 螺桿轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)能力的關(guān)系，轉(zhuǎn)速與設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比關(guān)系。即生產(chǎn)率基本上取決于轉(zhuǎn)速、機(jī)頭和桿的幾何尺寸。在生產(chǎn)過(guò)以中也已證實(shí)。在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，生產(chǎn)能力與桿的轉(zhuǎn)速基本上是成正比關(guān)系的。

② 這一關(guān)系對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有著重要的指導(dǎo)意義，它是現(xiàn)代單桿機(jī)提高生產(chǎn)能力的重要途徑之一。如果桿和機(jī)簡(jiǎn)各段的工作能力足夠，同時(shí)擠出機(jī)各主、輔機(jī)設(shè)備都允許的話，提高桿的轉(zhuǎn)速可大幅度地提高生產(chǎn)能力。

所謂螺桿環(huán)結(jié)是指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，難以正常轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。環(huán)結(jié)時(shí)，局部凝結(jié)的物料象剎車閘瓦一樣，緊緊剎住螺桿。若雙螺桿擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)缺乏良好的保護(hù)裝置， 強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿。環(huán)結(jié)主要是具有高熔點(diǎn)的物料，在螺桿熔融區(qū)加熱器失控時(shí)，局部溫度低于物料焙點(diǎn)， 致使已熔融物料粘度增髙，甚至重新凝結(jié)，或是固體粒子表面粘連，造成螺桿剎車狀態(tài)。