冶金閘閥維護(hù)方法：  

1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；  

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；  

3、使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；  

4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；  

5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；  

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；  

7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；  

8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大，應(yīng)予更換。  

冶金專(zhuān)用閥關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏  

原因：  

1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；  

2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；  

3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。  

維護(hù)方法：  

1、正確操作，關(guān)閉冶金閘閥不能用力過(guò)大，開(kāi)啟冶金閘閥不能超過(guò)上死點(diǎn)，冶金閘閥全開(kāi)后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；  

2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；  

3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境系指冶金閥門(mén)安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì);狹義的環(huán)境系指冶金閥門(mén)安裝處四周的條件。大多數(shù)環(huán)境無(wú)法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動(dòng)。只有在不會(huì)對(duì)產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。2、閥門(mén)由關(guān)閉到開(kāi)啟：夾緊電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體松開(kāi)到位（指標(biāo)燈顯示），驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)閘板作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閘板開(kāi)啟到位，（指示燈顯示）完成閥門(mén)由關(guān)閉到開(kāi)啟的全過(guò)程。