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機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現(xiàn)在動環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結(jié)構(gòu)等引起的形變對泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封

密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保要求的真空度。從平面應變角度研究了波紋管膜片力學性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。基于此，進行化工機械密封設計時，需要緊密聯(lián)系實際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。

不同工況下，承載螺釘預緊力的剖分式機械密封動、靜環(huán)端面變形均呈軸對稱、連續(xù)性分布，且適當?shù)穆葆旑A緊力能有效減小端面變形，降低分型面對密封環(huán)整體性的影響；該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。螺釘預緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。