自動化噴涂設備應該注意的事項

     六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

    七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。?

    八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

自動化噴漆設備的選用原則

      選用噴涂設備時，所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的，而是彼此聯系和相互制約的，必須根據具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備，以實現、高產量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達到很大的經濟效益和社會效益。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補充的幾個原則，也是需要大家注意的。

涂裝設備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設備不斷的改良與、性能的逐漸優(yōu)良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛，也直接推動著主機行業(yè)向更方向發(fā)展。不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動。為適應工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產，大大提高企業(yè)生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。

操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數供第二次直接調出使用。操控面板采用全自動電腦觸摸屏控制，人機界面操作，設定參數模式更 加簡單直觀，并可儲存記憶各種型號產品的噴涂參數供第二次直接調出使用。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。)2面更均勻噴涂，勞動強度低，可形成聯系操作的流水線生產噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場地操作簡單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動保護好涂膜外觀豪，噴涂均勻。