用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖全方面檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計(jì)和回氣管路設(shè)計(jì)和施工必須有利于回油，常見(jiàn)的做法是采用下降式管路設(shè)計(jì)，并保證較大的氣流速度。檢查接線端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無(wú)雜物。

檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開(kāi)關(guān)（QF2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。

開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)組外部系統(tǒng)是否符合開(kāi)機(jī)條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖，外部控制在開(kāi)主機(jī)之前需先開(kāi)水泵。

水冷式冷凝器；由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很短壓縮機(jī)就停了，回氣管內(nèi)來(lái)不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤(rùn)滑油就只能留在管路內(nèi)。風(fēng)冷式冷凝器；蒸發(fā)式冷凝器。干燥過(guò)濾器：在冷水機(jī)制冷循環(huán)中預(yù)防水分和污物進(jìn)入。（水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水分，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。）如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過(guò)熱力膨脹閥時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收冷凍進(jìn)水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）。

選用螺桿式冷水機(jī)時(shí)，優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。依照以往資料統(tǒng)計(jì)，正常螺桿式冷水機(jī)組整年在100%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占分運(yùn)行時(shí)間的1/4以下。分運(yùn)行時(shí)間內(nèi)100%、75%、50%、25%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的螺桿式冷水機(jī)型號(hào)。油分離器安裝在壓縮機(jī)排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，從而有效延長(zhǎng)了無(wú)回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。