?石墨電極，石墨電極廠家

石墨電極廠家為什么要再利用廢舊石墨。石墨電極的加工工藝流程繁多，原材料需求量大，而且在實際生產中，也會有一部分浪費，比如說，生產過程中，毛坯斷裂，又或者說，理化指標不達標，這樣生產的石墨電極都不會放入合格產品中，造成浪費。再有就是石墨電極廠家使用石墨電極進行冶煉，有掉爐或嚴重氧化的現(xiàn)象，這樣，石墨電極就無法繼續(xù)使用，成為了廢料。比重大，即增加了加工進給系統(tǒng)的負擔，提高了對系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?

紫銅電極優(yōu)缺點紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，不容易產生電弧，加工損耗?。豢色@得較高的精度，采用精細加工能達到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩(wěn)定加工；(2)向爐內裝料時，大塊料應放在下部，防止熔化時塌料碰斷電極。比重大，即增加了加工進給系統(tǒng)的負擔，提高了對系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時，應采用高進給(切削進給和走刀進給)。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。精加工的目標是以短的加工時間獲得高的加工質量，應使佳表面質量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時應提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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?石墨電極加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。

加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質量下降.為獲得高質量邊角，應先對其邊進行順銑加工。

加工立板：兩側邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實際進給方向在切削各邊角時必須有所改變。

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