通風管道制做安裝

1、通風管道制作和安裝是兩個不同工程內容和兩種工藝流程工作，因此這兩個定額子目的工作內容各不相同。 2、所謂通風管道制作是指采用鍍鋅鐵皮或者鋼板以及其他材質的原材料進行加工制作成為風管； 3、而風管安裝則是將制作加工好的風管進行組對、連接安裝以及固定，使之成為應該完整的通風管道通風系統(tǒng)。 4、另外，如果采購成品通風管道進行安裝時，即不再套通風管道制作的定額子目，而是只套通風管道安裝的定額子目，通風管道主材費據(jù)實計入即可。

通風管道的制作

金屬風管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300mm時為-1~0mm;當大于300mm時

為-2~0mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為 1~ 3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。

部件制作

所有風口、閥門等部件制作材料及材質嚴格按照合約條款及技術規(guī)格說明書選用,并符合有關標準的要求(國家規(guī)范或等同的。

(2)風口外表裝飾面應平整光滑。

百葉式風口的葉片距應均勻，其葉片間距允許偏差為 1.0mm，兩端軸應同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000

風口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應一致，焊點應光滑。

風口的轉動、調節(jié)部分應靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。手動式風口葉片與邊框,鉚接應松緊適當。

插板式及活動蓖板式風口，其插板、蓖板應平整，邊緣應光滑，啟閉應靈活。組裝后應能達到完全開啟和閉和的要求。

散流器的擴散和調節(jié)環(huán)應同軸，徑向間距分布應均勻。

風閥的結構應牢固，調節(jié)應靈活、定位應準確、可靠、并應標明風閥的啟閉方向調節(jié)角度。

插板閥的殼體應嚴密、殼體內壁應作防腐處理，插板應平整、啟閉應靈活，并應有?？煽康牟灏骞潭ㄑb置。

三通調節(jié)閥的拉桿或手柄的轉軸與風管結合處應嚴密;拉桿可在任意位置上固定;手柄開關應標明調節(jié)的角度;閥板應調節(jié)方便，并不得與風管碰擦。

多葉風閥的葉片間距應均勻，關閉時應相.互貼合，搭接應一致。大截面的多葉調節(jié)風閥應提高葉片與軸的剛度;并實施分組調節(jié)。

聚氨酯泡沫塑料通風管道保溫的方法和規(guī)范

聚氨酯泡沫塑料保溫該材料用于直埋管段的保溫。在工程中的直埋保溫防腐管道，簡稱管中管，是指在鋼管外壁涂覆防腐層、保溫層與抗壓層的復合管材。它具有熱損失小，抗壓性能強，防腐防水性能;好等特點，特別適合地下水位高的地區(qū)。它與傳統(tǒng)的地溝敷設管道相比，具有保溫.性能好、防腐、絕緣性能好、使用壽命長、施工安裝簡便、占地面積小、工程造價低等一系列優(yōu)點，已經廣泛用于集中供熱、輸油、化工、制冷及高寒地區(qū)供水等工程，

通風管道質量通病的防治

質量通病的防治保溫質量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等。在施工中有如下幾個主要質量問題:

(1)保溫層與木托粘接不嚴密。施工中，因工人保溫層長度測量不準確，工人施工時常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性，拉伸后即會收縮，時間長了，就出現(xiàn)了保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象，這是保溫中常見的質量問題之- -。防治措施:在下料和粘接過程中不準拉伸材料，同時要求在木托兩側和保溫材料截面。上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽,滿;木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，防止因冷橋產生結露現(xiàn)象。

(2)保溫材料之間粘接不嚴密。保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的，這也是保溫中常見的質量問題之一。

防治措施:要求施工人員在下料的過程中!要使用直尺，不能徒手下料,涂刷膠水時要求均勻，粘接時要從一側開始逐步向另- -側用力擠壓，保證材料的切割面都能受力粘接牢固。

(3)彎頭處開膠。管道保溫時一般要 求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過薄，造成凝結水結露。

防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據(jù)估計的尺寸下料，要用軟皮尺量取尺寸;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。對彎頭保溫時，盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接縫順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力時間和材料,還能保證保溫質量，同時外觀上也較后者美觀。