1）隔熱及保護(hù)層的制作安裝

電纜與熱力管道交叉或接近時(shí)，其zui小允許距離為：左右并行敷設(shè)2m，交叉敷設(shè)0.5m，如不能滿足這個(gè)數(shù)值要求時(shí)，應(yīng)在接近段或交叉段前后1m范圍作隔熱處理，隔熱層底部預(yù)埋石棉水泥管，長度可按熱力管道的寬度兩邊各加2m計(jì)算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃絲等。定額中未包括隔熱層、保護(hù)層的制作安裝，也無定額可套，此項(xiàng)工作可按實(shí)另行計(jì)算費(fèi)用。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋利用鋼框架梁下冀緣作為支模板材撐，上鋪竹膠板，再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼筋，澆筑C30混凝土。

2）電纜冬季施工加溫工作（費(fèi)用另行計(jì)算）

配管

（1）埋設(shè)管子注意事項(xiàng)：

埋管的目的，是為了保護(hù)導(dǎo)線。為便于穿線，在下列情況下，需裝設(shè)接線盒，否則管徑要增大一級。

在無彎頭或只有一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長超過30m；

當(dāng)有兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長超過20m；

當(dāng)有3個(gè)彎頭時(shí)，管子全長超過12m；

管子全長超過45m無彎曲。

（2）為安全，鋼管與鋼管（除采用套筒焊接外），鋼管與配電箱及接線盒等接處都應(yīng)作好系統(tǒng)接地。在接頭處焊上跨接地線，此部分工作和材料定額內(nèi)都已包括，不另行計(jì)算。

（3）各種配管應(yīng)區(qū)別不同敷設(shè)方式、位置及管材材質(zhì)、規(guī)格，以延長米計(jì)算。不扣除管路中的接線箱（盒）、燈頭盒、開關(guān)盒所占的長度。

（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20個(gè)彎，火煨彎占25%，壓制煨彎占75%，套絲按煨彎數(shù)50%考慮，在實(shí)際安裝中與定額不符時(shí)，均不作調(diào)整。

（5）配管工程中未包括接線箱、盒、支架制作安裝、鋼索架設(shè)及拉緊裝置制作安裝，插接式母線支架制作、槽架制作及配管支架制作，應(yīng)另套第六章“鐵構(gòu)件制作”定額。

（6）暗配管工程，定額基本上是按配合土建預(yù)埋考慮的，未考慮在建筑工程全部竣工后，又刨溝、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情況，應(yīng)另行計(jì)算。

（7）由于施工中較廣泛地采用膨脹螺栓，所以定額根據(jù)不同項(xiàng)目按不同比例采用沖擊電鉆打眼裝膨脹螺栓，安裝方式不同時(shí)不作換算，鉆頭耗用量按每個(gè)鉆頭打150個(gè)眼計(jì)算在消耗材料內(nèi)。

（8）在吊頂（頂棚）內(nèi)配管套用明配管定額。

——電路改造——

1、電路改造要進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)就近引線，保證電路全是活線，便于日后維修。

2、不允許在墻面開橫槽。

3、線管必須用金屬管卡固定，間距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。

4、不能將電話線和電視線穿在同一管路內(nèi)。

5、新做暗盒線管和線盒連接處要用鎖扣進(jìn)行連接。

6、線管與線管之間采用直通后，要在直通兩邊連接處抹上PVC膠水。

7、強(qiáng)電必須進(jìn)行通電測試。插座可用電動工具測試，燈路可用燈泡測試。

8、弱電必須使用萬用表進(jìn)行通斷測試。

9、墻面封槽平整，要保證線管入墻處日后可以順暢貼磚或鋪地板。

10、過線盒不能封堵，后期要用白板封蓋。

6.鋼結(jié)構(gòu)主體升降車庫

地下室進(jìn)行立體升降車庫的安裝，立體多層停車設(shè)備可以說是一種新型設(shè)備，是因?yàn)樗芎芎玫毓?jié)省空間，較少投資，靈活布局即可實(shí)現(xiàn)自動化布局。

1.預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制

（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。

（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。了解更多請關(guān)注微信公眾號：建設(shè)工程之家

（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。

（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗(yàn)收。

2、標(biāo)識：

預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記，尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。

標(biāo)明焊接日期、焊工號、焊口編號，按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號及管段編號，以免給安裝帶來混亂，造成焊口無法zhui蹤，致使交工資料與實(shí)物不符，特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等；預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。3、焊接：

焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工zui主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響；

焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行，環(huán)境影響較小，質(zhì)量相對好控制，主要控制好焊材烘烤質(zhì)量，嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；

如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測；