靜態(tài)配料模式下，各物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。

　　淺談液體失重稱有什么不同之處?

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造中，物料需要進行進一步地處理，以達到方便使用的目的。工業(yè)加工中失重稱的使用逐步趨于大眾。那么液體失重稱有什么不同之處?

　　對于液體失重稱的液體，一般需要保溫加熱。這樣的水循環(huán)過程，通常會采用電熱絲或者循環(huán)加熱。為了調(diào)節(jié)溫度，需要配備模溫控制器，可以不停地對水進行加熱，并且采用溫度控制器來調(diào)節(jié)保溫溫度。在以上的步驟中連接管道都需要進行保溫加熱。

　　液體失重稱的特點就是脈沖小，因而連續(xù)注入的穩(wěn)定性高。這一點是在工作的過程中，能夠保障重量減少損失的重要原因。液體失重稱在使用時，會通過稱重傳感器，以及重量變送器，來轉(zhuǎn)化成模擬量。這樣傳送到編程控制器中，通過一系列的比較，可以控制給料裝置，進而達到間斷喂料的目的。

　　這樣看來，編程控制器是后續(xù)操作的主要步驟。它在使用過程中會計算實際的排料速率和設(shè)定的進行比較，經(jīng)過調(diào)節(jié)，控制排料的裝置。這樣可以使實際排料與設(shè)定值相差不大，正因為操作的實際過程中會存在誤差，所以這樣的設(shè)計能夠減少誤差。以上內(nèi)容，講述了液體失重稱的不同之處。

　　配料誤差分為靜態(tài)誤差與動態(tài)誤差。靜態(tài)誤差是指在靜止?fàn)顟B(tài)下(即配料完成后)，實際配料量與設(shè)計配料量之間的誤差值。動態(tài)誤差是指在動態(tài)狀態(tài)下(即配料過程中)，實際配料量與設(shè)計配料量之間的誤差值。在現(xiàn)階段，國家標(biāo)準為靜態(tài)0.1%?FS，動態(tài)0.3%?FS(FS?=?Full?Scale，滿量程)。?

稱重量應(yīng)該叫秤量，是分度值的20倍，即20e，一般電子秤上面都有標(biāo)注秤量和分度值(e)，大部分電子秤都有零點跟蹤功能，低于(秤量)稱重的重量會受零點跟蹤功能的影響，稱量不準。?例如：30kg電子秤，分度值10g，也就是說10g一跳，那么稱重就是200g，分度值為10g，?